第8章 尾煤脱水.docVIP

第八章 浮选尾煤的处理 随着国家越来越重视环境保护工作，对排出的工业废水的质量要求越来越高。达到水质排放净化标准，不但工艺复杂，而且成本甚高。选煤厂排出的煤泥水是环境的重要污染源，越来越引起有关部门的高度重视。选煤厂排出的煤泥水，按其所含固体物的灰分和来源不同，可分为低灰分煤泥水和浮选尾煤水。就环境污染而言，浮选尾煤水的危害更大。浮选尾煤中固体含量较少，但水的流量一般都较大。浮选尾煤水经处理后复用，不但避免了对环境的污染，而且有利于节约工业用水，有助于解决许多工业区水源不足的问题。尾煤复用水中所含的剩余浮选药剂还可促使浮选药耗的降低。这些都为一些选煤厂的生产实践所证明。可见，选煤厂进行浮选尾煤的处理是安全必要的。 第一节 浮选尾煤处理的几种方式 无论是浓缩浮选，半直接浮选或直接浮选，它们的尾煤水都需经过处理才能复用。浓缩浮选的尾煤水经处理后，澄清水可部分作为搅拌桶稀释水，其余用作洗煤和其它作业的补充水。半直接和直接浮选的尾煤水经处理后，澄清水可全部用作洗煤和其它作业用水。浮选尾煤处理的内容包括：使固体物全部从尾煤中分离，形成固体的沉淀层，从而获得澄清的水；分离出的固体沉淀物进一步脱水，以获得符合运输条件的产品。 浮选尾煤的澄清特性是：尾煤水的浓度不大，但固体物的灰分高，粒度小；由于所含矿物质不同，可能含有各种可溶性盐类，因而浮选尾煤不但具有悬浮液的性质，而且往往具有胶体的性质。所以，尾煤水大多不能通过自然沉淀来达到液、固两相彻底分离的目的。在加速煤泥水液、固相分离的过程中使用凝剂是必要的。 目前各国在选煤工业中使用的凝聚剂多为合成高分聚合物。按其在溶液中离子所呈现的电性，可分为： 阳离子型，四价的丙烯酸盐及丙烯酰胺的共聚物； 阴离子型，丙烯酸钠及丙烯酰胺的共聚物； 非离子型，聚丙烯酰胺。 高分子凝聚剂在配成溶液后，其分子展开成长链结构，并对悬浮体有很强的亲合力。这些分子借助于吸附力吸附在粒子的表面而形成絮团沉淀，凝聚剂形成絮团沉降的机理见图8–1。 国内选煤厂在煤泥水处理中愈来愈广泛地采用凝聚剂。除了采用合成高分子聚合物聚丙烯酰胺外，也有的使用无机物聚合铝。 聚丙烯酰胺是我国选煤厂使用广泛的凝聚剂，不但用于煤泥水的凝聚，也用于煤泥脱水作业。它的纯体呈白色粉状，但多数呈含8%的白色透明聚丙烯酰胺胶冻体，分子量从300～900万不等。随着分子量的增加，它的凝聚作用也更强，制成溶液也更困难。生产实践证明，聚丙烯酰胺的凝聚性质受多方面因素的影响。 （1）矿浆PH值对聚丙烯酰胺凝聚作用影响 一般说来，矿浆以中性微酸为宜。在碱性矿浆中形成的絮团松散。在酸性矿中形成的絮团大而紧密，沉淀快，水体清澈，形成的絮团不易被破坏。 （2）矿浆中钙、镁离子含量对聚丙烯酰胺凝聚作用的影响 Ca2+、Mg2+含量过低，即使加入过量的聚丙烯酰胺也难获得清澈澄清水。此时，只是煤粒产生絮团而沉淀。为了使高灰分泥质杂物沉淀，或是调整矿浆的PH值，或是提高矿浆Ca2+、Mg2+的含量，这样才能使所有悬浮体絮团沉淀，达到固、液彻底分离的目的。 （3）聚丙烯酰胺对煤泥的凝聚效果 国内很多选煤厂使用聚丙烯胺凝聚煤泥，都取得了很好的效果。絮团速度极快，在凝聚尾煤时，絮团的起始沉降速度可达230～260㎜/min。 （4）各种盐类及化合物对聚丙烯酰胺凝聚作用的影响 表8–1是用聚丙烯酰胺聚凝煤泥时，各种盐类及化合物的含量对煤泥沉降速度的影响。 表8–1 聚丙烯酰胺聚凝煤泥时的沉降速度与水中盐类、化合物含量的关系 盐类及化合物 煤泥沉降速度（㎜/s） 水中化合物含量（克/升） 0 1 4 20 40 硫酸钾 8 7 1 浑浊层 无水碳酸钠 8 — 5 0．5 浑浊层 磷酸氢二钾 8 — 5 2 同上 铁铵矾 8 — 7 2 2 亚硫酸钠 8 — 8 6 6 苛性钠 8 9 4 4 浑浊层 硝酸钙 8 8 8 7 6 碳酸钾 8 — 8 8 8 氯化钾 8 — 8 8 8 氯化钙 8 8 8 8 8 氢氧化钙 8 9 9 9 9 氢氧化镁 8 9 9 9 9 从表中可见，当煤浆中各种盐类及化合物的含量不大时，实际上并不影响煤泥的凝聚和沉降，但是当其含量继续增高时，则它们的影响就各不相同了。例如，当煤浆中存在氢氧化钙、氢氧化镁、氯化钾、碳酸钾、氯化钙等化合物时，就能形成粗大、紧密，易于沉降的絮团，而且澄清的水是透明的；煤浆中存在另一些化合物时，结果就大不相同，当煤浆中的硫酸钾、苛性纳、磷酸氢二钠及无水碳酸钠含量很高时，则将使凝聚与沉降过程急剧地变坏。 综上所述，在研究各种盐类和化合物对凝聚和沉降过程的影响时，要同时考虑阳离子和阴离子的影响；同是一种离子，在不同的化合物中影响各异；此外，共存化合物的相互影响也是不可忽视的。可见，这是一个较为复