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试论煤炭企业机电设备管理与经济效益之间的联系 　　 摘 要：煤炭企业的机电设备管理与经济效益之间有着密不可分的联系。文章分析了目前我国煤炭企业机电设备管理工作的现状与成因，从企业各部门对机电设备管理应分工明确，各行其责；建立检修与维修体系，严格执行岗位责任制；控制机电设备运行风险，增加企业经济效益这三个方面论证了煤炭企业机电设备管理与经济效益之间的联系。 　　 关键词：煤炭企业 机电设备管理 经济效益 运行风险 　　 中图分类号：F259.23 文献标识码：A 　　 文章编号：1004-4914（2011）12-264-02 　　 　　 机电设备管理关系到煤炭企业正常、高效、安全运转。随着现代科学技术水平不断发展，我国煤炭企业采掘机械化水平大幅度提高，机电设备也朝着大型化、电子化、高速化的方向发展，所以，对机电设备管理的水平要求也越来越高。但是，由于诸多原因，机械化水平越高的矿井，机电设备事故发生的频率也相对较高。这样的状况给煤炭企业安全生产带来了威胁，会使企业经济运行缓慢，经济效益相对下降，在激烈的市场经济竞争中，给企业也会带来诸多不利因素。如果对机电设备管理不善，轻则停工停产，重者造成重大伤亡事故。如何搞好煤炭企业的机电设备管理工作呢？这是摆在每一位从事机电设备管理人员面前一道现实难题。因为，管好、用好机电设备，对于提高煤炭企业的煤炭产量、劳动效率和经济效益都起着举足轻重的作用。 　　 一、对煤炭企业机电设备管理工作现状成因分析 　　 机电设备管理的工作目标应该是尽可能以少的设备投入为企业创造出尽可能多的经济效益，因而机电设备管理是煤炭企业管理的重要内容之一。企业要提高经济效益很重要的一条就是对机电设备进行标准化管理，只有对企业的机电设备进行标准化管理，才能保障煤矿安全生产、正常运行，才能使企业经济效益稳步提高。目前，煤炭企业机电设备管理的现状是怎样的呢？ 　　 1.在标准化机电设备管理工作中管理的力度不大、不细，现场管理工作不到位。笔者发现一些煤矿、工区的机电设备操作人员在生产工作中不是按标准化要求进行工作，而是在认识上存在错误的观念。他们没有牢固树立“安全为主，质量第一”的意识，而是敷衍了事，凭经验工作。生产任务一紧就不按标准化要求操作机电设备，有些带班工长为了赶进度、超计划，违章指挥操作人员工作，并人为地屏蔽机电安全保护设备，人为改变机电设备安全保护参数，瓦斯检测头、电钻综合保护、三转两闭锁等装置的设置在生产中时常被操作人员改变，他们不按标准化要求操作机电设备，这是对机电设备安全运行最大的威胁。还有一些机电设备维修人员对设备的维护和检修工作不认真，态度不严肃，对设备的包机制、点检制、完好率等基础工作做得不规范。设备出现临时故障需要检修时，只是草草地处理一下，还美其名曰为：“问题大了再大修”，使机电设备“带病”工作。还有的工区班内卫生搞得不好，不能及时将使用后机电设备的污垢清理干净，使机电设备的污垢越来越厚，影响设备正常运转。笔者认为，存在以上现状的主要原因是：机电设备管理人员对机电设备管理标准化工作的重要性认识不足，这些现象的存在也反映出部分管理者对机电设备标准化管理的重要性在思想上不重视。管理人员的管理作风不扎实，也是导致机电设备标准化管理工作不能发挥重要作用的关键问题所在。 　　 2.安全质量标准化工作滑坡。众所周知，煤矿开采是在地下深入作业，矿井里的水、火、瓦斯、煤层、顶板及其它有害气体是伴随煤炭生产而出现的。近几年来，煤炭市场逐渐好转，煤价呈现出恢复增长趋势，面对难得的机遇和可观的经济效益，煤炭企业生产管理部门抢抓时机，夜以继日地满负荷甚至超负荷生产，煤矿的安全质量标准化工作便开始滑坡了。安全质量标准化工作的滑坡导致矿井弊病丛生、隐患重重，这样就埋下了事故发生的种子。大家都知道，安全质量标准化是煤矿生产的“命根子”，安全质量标准化滑坡的原因是：在煤炭需求量旺盛的情况下，企业高层和生产管理部门很容易对煤炭企业安全标准化生产工作产生松懈思想和厌倦情绪，再加上需要投入一大笔保证安全生产的资金，更会促使煤矿企业决策人在产量、进度、指标面前，让安全质量标准化工作让路，是这些原因导致了此项工作的滑坡，所以也埋下了事故隐患。 　　 3.机电设备管理理念落后。笔者在煤矿企业机电设备管理岗位上工作多年，经常学习国内外煤炭企业机电设备先进的管理理念和管理方法，再与我国煤炭企业机电设备管理方法和理念进行比较，深深感到：我国大多数企业决策人对机电设备管理理念滞后也是目前我国煤炭企业机电设备管理工作中存在的一个重要问题。一些企业负责人只重视煤炭生产产量，对井下机电设备管理重视不足，在思想认识上，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证，没有把它放到一个关键位置，只把机电设备管理工作视为一个辅助性工作，导致