T形管、十字管砼施工作业指导书.docVIP

十字管及T型管砼施工作业指导书 本作业指导书以三峡永久船闸地下输水系统十字管、T型管为例进行编写。 1简述 三峡永久船闸水平分支廊道岔管是地下输水隧洞与闸槽分流口的连接通道，属高速水流区（II类），平整度要求高。南坡、北坡开挖平面呈T字管形，中隔墩呈十字管形（砼衬砌后一分为二，形成2个T字管）。图1为中隔墩十字管立体示意图。 十字管和T型管水平轴线转弯半径8.5m，隧洞衬砌断面为城门洞型，直墙与底板用半径为0.5m的圆弧段连接，2.5m的半圆形。衬砌后断面宽5.0m，高5.4m~6.7m。设计砼衬砌厚度南、北坡隧洞为0.6m~1.25m，.6m~2.20m，中隔墙厚度为1.5m，90300#。钢筋布置采用纵横两个方向布置，间距为20cm，双层结构，钢筋以Φ28、Φ25为主。该部位结构体型复杂，钢筋密集，与以往施工过的各类砼结构相比，具有一定的难度和特殊性。 2主要施工程序及施工方法 2.1施工程序 系统锚杆施工→欠挖处理→基础处理、验收→底板钢筋绑扎→底板止水安装→底板模板安装→底板灌浆管预埋→开仓准备、验收→底板砼浇筑→底板模板拆除、养护→缝面处理→顶拱模板安装→边顶钢筋安装→边顶止水安装→边墙模板安装→锚杆弯钩连接→边顶灌浆管预埋→开仓准备、验收→边顶砼浇筑→边顶模板拆除、养护。 2.2施工方法 2.2.1锚杆施工 (1)系统锚杆 T型管、十字管系统锚杆设计有弯钩，为方便钢筋的绑扎，底板锚杆施工时其外露弯钩部分均要求顺下游向布置；顶拱锚杆安装时不带弯钩，外露0.5m，弯钩部分在顶拱钢筋绑扎完后用冷挤压连接方法恢复。 (2)随机锚杆 在地质条件较差的部位，需要临时补打随机锚杆增强。具体要求由监理和设计地质人员按现场情况确定。 2.2.2欠挖处理、表面清理 对局部欠挖的处理采用手风钻造孔，浅孔小药量爆破（对于地质条件较薄弱岩体的欠挖处理，宜采用静态爆破）。底板和边顶拱的欠挖处理最好一次完成，若无条件也要尽可能处理至高过底板层间缝2.5m的部位，以免处理边顶拱欠挖时对已浇底板砼造成扰动。 欠挖处理后，对基础面进行清理，基础面清理要达到无松动岩石，岩面冲洗干净。 2.2.3岩面、找平砼、施工缝面处理及验收 (1)岩面 应先撬除岩面松动岩石，清除岩面水锈、泥垢等，将岩面冲洗干净。 (2)找平砼 底板砼施工前，需对找平砼表面进行处理。应先清除找平砼表面水锈、泥垢等，将找平砼表面冲洗干净。对找平砼表面冲毛达不到设计要求的部分辅以人工凿毛。然后沿相应结构分缝线用切割机进行切缝或用手风钻按10cm～15cm间距造孔，孔深5cm。 (3)施工缝面 在底板砼初凝后即可对层间缝缝面进行处理，首先用冲毛机冲毛，局部采用人工凿毛。 冲毛施工时，应注意不得将粗骨料冲出，冲毛过程中及冲毛后应注意对过流面、砼边角、止水等进行保护，以免对砼造成损伤。因T型管及十字管仓面面积较大，冲毛时间较长，在冬季有保温要求的时段，还应随着冲毛进程及时覆盖保温被，以防止底板砼出现温度裂缝。 (4)验收 验收标准：基础表面无松动岩石，岩面冲洗干净；施工缝表面无污物，无乳皮，粗砂或小石微露，无积水。 2.2.4模板安装、校正 2.2.4.1底板模板 底板采用翻转模板。弯段用双曲圆弧模板，木拱架木面板，分段拼装，每段长170cm，高70cm，宽60cm；直段用定型翻转钢模板，每块长120cm，高70cm，宽60cm。在底板钢筋绑扎结束后，测量放出砼结构边线，将砼预制垫块（或尼龙锥套）的φ16钢筋与底板钢筋焊接，焊接时要调整垫块（或尼龙锥套）钢筋，保证砼垫块（或尼龙锥套）顶面在底板砼设计线上，砼垫块（或尼龙锥套）应焊在翻模直段的地方，以便于模板安装。 砼预制垫块固定好后，将底板模板依次摆放到位，用背担和拉筋固定模板，并调节校正。圆弧段木模板每块两端背面各用两根圆弧形Φ32钢筋作竖向背担，水平向背担亦用两根1.5＂圆弧形钢管。直段钢模板在模板上下边缘焊两段1.5＂短钢管作为竖向背担，两端各伸出模板20cm，再在伸出部分上用1.5＂钢管作水平向背担，焊接φ16拉筋固定模板。底拱模板安装见图2。 2.2.4.2边顶模板 边顶拱模板按部位分为弯段顶拱模板、直段顶拱模板、平段顶拱模板以及边墙模板四部分。 (1)满堂脚手架搭设 边顶拱脚手架搭设与缝面处理可同步进行，十字管南北洞同时施工。 边顶拱架用碗口式或扣件式脚手架支撑，间距60×60cm，水平杆步距120cm，也可适当加密。底部用TZ-1底座，顶部用TC-1托撑，托撑顶置12cm×12cm方木。竖向设剪刀撑，间距180cm。 满堂架顶部铺设方木作为拱架支撑平台，共设两层。方木布置方向下层垂直隧洞轴线走向，下层方木找平后再放置上层方木，上层沿隧洞轴线方向分段布置。 (2)拱架安装 拱架共有两种型式：直段顶拱采用定型钢拱架（配相