二高分子复合材料的标样制备.docVIP

二、高分子材料标准注射试样制备 2.1 实验目的 （1）熟悉注射成型标准测试试样的模具结构、成型条件和对标样的外观要求； （2）掌握注塑原理、注塑条件对标准试样的收缩、气泡等缺陷的影响。 2.2 实验原理 采用注塑成型的方法制备热塑性塑料的标准样条操作简便，系统误差小。首先是根据材料性能测试的相关标准或材料提供者的要求，选定模具结构和注塑条件，然后进行注射成型。注射成型标准测试试样是将原材料在注塑机加热料筒中均匀塑化，然后由螺杆推挤到闭合的模具型腔中冷却定型成试样的过程。注射成型是间隙式的操作，每个周期由以下操作步骤组成：闭模→注射装置前移和注射→保压→冷却定型和预塑→开模顶出制品。 2.3 实验步骤 （1）阅读使用注塑机的资料，了解机器的工作原理、安全要求及使用程序。了解原料的规格、成型工艺特点及试样的质量要求，参考有关的试样成型工艺条件介绍、初步拟出实验条件：原料的干燥条件；料筒温度、喷嘴温度；螺杆转速、背压及加料量；注射速度、注射压力；保压压力、保压时间；模具温度、冷却时间；制品的后处理条件。 （2）依次接通注塑机电源、注塑机和模具加热开关，接通冷却水管，调节注塑机加热各段温度控制仪表的设定温度直至操作温度。当预热温度升至设定温度之后，恒温20～30min。 （3）接通控制板开关，设置注射压力、预塑量、注射速度、注射时间、冷却时间等工艺参数。 （4）启动主机，用手动进行