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1. 表面淬火 （1） 定义:是一种不改变钢表层化学成分，但改变表层组织的局部热处理工艺。 （2） 工艺特征:通过快速加热使钢的表层奥氏体化，然后急冷，使表层形成马氏体组织，而心部仍保持不变。 （3）表面淬火用钢: 选用中碳或中碳低合金钢。40、45、40Cr、40MnB等。 （4）表面淬火加工的方法: 感应加热( 高、中、工频 )、火 焰加热、电接触加热法等。 感应加热表面淬火示意图 集肤效应示意图 感应加热的工艺要求: * 表面淬火前,必须对零件进行正火 或调质处理,以保证零件有良好的 基体。 * 表面淬火后,必须对零件进行低温 回火处理,以降低淬火应力和脆性。 生产特点: 淬火件的质量好; 工件变 形小;不易氧化及脱碳;淬火层容易 控制;生产率高。设备投资大,不适 于复杂形状零件和小批量生产。 火焰加热表面淬火 火焰加热表面淬火的特点: *设备简单, 操作方便, 成本低。 *淬火质量不稳定。 *适于单件、小批量及大型零件的生产。 2. 化学热处理 （1）定义:将零件置于一定的化学介质中，通过加热、保温，使介质中一种或几种元素原子渗入工件表层，以改变钢表层的化学成分和组织的热处理工艺。 （2） 化学热处理