第3章模具CADCAM新技术简介答案.docVIP

第3章 模具CAD/CAM新技术简介 ? 一、填空： ? 1、? 直接模具制造与间接模具制造。 2、? 机械工程、CAD、数控技术、激光技术及材料科学技术，自动、直接、快速、精确地；快速评估、修改及功能试验，。 二、判断： ? 1、（对） 2、（错）答案：逆向工程中，数据的采集和后处理是其关键技术。 三、解答与论述： ? 1、答：传统的工程将产品的概念或CAD模型转变为实际的零件，逆向工程则是将实际的零件转变为产品的CAD模型或概念。 2、答：（1）产品仿制（2）新产品设计（3）旧产品改进（4）其它方面 3、答 （1）立体印刷成型SLA ??? 立体印刷成型SLA（Stereo Lithography Apparatus）是以光敏树脂为原料，采用计算机控制下的紫外激光束以原型各分层截面轮廓为轨迹逐点扫描，使被扫描区内的树脂薄层产生光聚合反应后固化，从而形成制件的一个薄层截面。当一层固化完毕，向上或向下移动工作台，在刚刚固化的树脂表面布置一层新的液态树脂以便进行循环扫描、和固化。新固化的一层牢固地粘结在前一层上，如此循环反复直到制造出整个原型。 （2）层合实体制造LOM ??? 层合实体制造LOM （Laminated Object Manufacturing）是采用激光器和加热辊，按照CAD／CAM分层模型所获得的数据，用激光束将单面涂有热熔胶的纸片、塑料带、金属带或其他材料的箔带切割成欲制样品的内外轮廓，再通过加热使刚刚切好的一层和下面已切割层粘接在一起。通过逐层反复的切割、粘合，最终叠加出整个原型。 （3）选域激光烧结SLS 选域激光烧结SLS（Selected Laser Sintering）是按照计算机输出的原型或零件分层轮廓，采用激光束按指定的路径在选择区域内扫描，工作台上铺有很薄（约100-200um）但很均匀的材料粉末，被激光束扫描到的粉末颗粒熔融后彼此连结在一起。当一层扫描完毕，向上或向下移动工作台，控制完成新一层烧结。全部烧结后去掉多余的粉末，再进行打磨、烘干等处理便获得整个原型。 （4）熔融沉积制模FDM ??? 熔融沉积制模FDM （Fused Deposition Modeling）是采用热熔喷头，使半流动状态的材料流体按CAD／CAM分层数据控制的路径挤压出来并在指定的位置沉积、凝固成型，逐层沉积、凝固后形成整个原型。 （5）三维喷涂粘结3DPG ??? 三维喷涂粘结3DPG （Three Dimensional Printing and Gluing）类似于喷墨打印机，首先铺粉或铺基底薄层如纸张，利用喷嘴按指定路径将液态粘结剂喷在预先铺好粉层或薄层上的指定区域，逐层粘结后去除多余的材料便得到整个原型。也可以直接逐层喷涂陶瓷或其他材料粉浆，硬化得到原型。 （6）焊接成型WF ??? 焊接成型WF（Welding Forming）是采用现有的各种成熟的焊接技术、焊接设备及工艺方法，用逐层堆焊的方法制造出全部由焊缝金属组成的零件。也称熔化成型、全焊缝金属零件制造技术。 （7）数码累积造型DBL 数码累积造型DBL（Digital-Brick Laying）也称喷粒堆积，是用计算机分割三维造型体而得到空间一系列一定尺寸的有序点阵，借助三维制造系统按指定路径在相应的位置喷出可迅速凝固的流体或布置固体单元，逐点、线、面完成粘结并进行处理后完成原型制造。 除上述7种成型技术外，其它许多技术也已实用化，如光掩膜法SGC (Solid Ground Curing)也称立体光刻、直接壳法DSPC (Direct Shell Production Casting，)、直接烧结技术、热致聚合、全息干涉制造、模型熔制、弹道微粒制造、光束干涉固化等。 在快速原型制造技术中，立体印刷成型SLA、层合实体制造LOM、选域激光烧结SLS和熔融沉积制模FDM已发展较成熟，是企业普通采用的原型制造技术。表3-1对这几种快速原型制造技术的特点及常用材料作了对照。 4、答：原型制作及表面处理→设计制作模框→选择和设计分型面→在原型表面和分型面上涂脱模剂 →刷胶衣树脂，防止模具表面受摩擦、碰撞、老化和腐蚀等，延长模具寿命→浇注凹模→凹模制成后，倒置，同样需在原型表面及分型面上均匀涂脱模剂及胶衣树脂→分开模具，在常温下浇注的模具，一般1～2天基本固化定型，即能分模、取出原型、修模 5、答：在市场经济中，企业之间的竞争主要表现在交货期、质量、成本和服务等方面，即所谓的TQCS(Time，Quality，Cost and Service)之间的竞争。并行工程的思想改变了传统的生产管理模式，经过精心组织，能够有效地缩短交货期，降低生产成本，改善产品质量。因此，并行工程成为了众多企业革新的主要内容，也为许多企业赢得了竞争。在模具设计制造工作中，并