第1章 节 数控加工概述 实用数控编程与操作 .pptVIP

第1章 节 数控加工概述 实用数控编程与操作 .ppt

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第1章 节 数控加工概述 实用数控编程与操作 .ppt

练 习 试判断下列机床类型: 练 习 试判断下列机床类型: 普通机床 普通机床 数控机床 练 习 试判断下列机床类型: M7118 卧轴矩台平面磨床 本机床磨削各种平面和复杂成型面,适用于不需机动进刀的磨削加工 练 习 试判断下列机床类型: XXU6325 数显摇臂万能铣床 本机床具有立铣、卧铣、镗、钻、磨、插等功能,满足各种复杂形状、型腔的加工需求(斜面、螺旋面、沟槽、弧形槽、齿轮、花键)。 装备了光栅测量系统可提高铣床的加工精度和生产效率。 练 习 试判断下列机床类型: XKG714数控高速铣床 高转速、高精度数控加工机床 主轴最高切削速度可达10000rpm 三轴联动控制,加工效率高。 本机床适用于各种中小型机械零件的加工,特别是具有复杂型腔的模具及有色金属制品的高光洁度加工。 小 结 ◆数控(CNC)机床借助数字化指令完成机械加工; ◆数控机床由加工程序、输入装置、数控系统、伺服机构、机床本体、检测反馈、辅助装置组成 ; ◆数控机床具有高柔性、高精度、高效率、高成本特点; ◆数控机床按加工方式分为:普通数控机床、加工中心、 多坐标数控机床、数控特种加工机床等 ; ◆数控机床按控制方式分为:开环、闭环、半闭环等 ; ◆数控机床按系统功能分为:点位、直线、轮廓控制等 ; ◆数控机床的发展速度很快,FMC、FMS、CIMS… 高速化、高精度化、更高可靠性、更高经济效益。 * (一) 课程简介 本课程为该专业的专业课。要求学生通过学习,掌握数控机床的基本概念、原理、组成、加工特点及发展历程;掌握现代数控机床的常用编程指令和编程方法;能够进行数控加工工艺分析及数据处理;掌握典型数控机床与加工中心的编程与操作,熟练完成简单零件数控加工程序的编制;掌握用户宏程序编程,为今后数控技术更深层次的学习打好基础。 课程基本情况 学时:39学时 教材:《实用数控编程与操作 》 钱东东主编 北京大学出版社 参考书:《数控机床编程与操作 》 高凤英 主编 东南大学出版社 课程性质:考试课 课程考核办法 课程考核总分100分,考核办法及总评成绩由两部分组成: 笔试:70分 平时成绩: 30分,包括作业,出勤情况。 第1章 数控加工概述 数控机床加工的零件 模具设计 三维造型 模具型腔 油泵壳体真空压铸模具一 CNC加工 油泵壳体真空压铸模具二 数控机床加工适用范围 1)多品种小批量零件; 2)几何形状复杂的零件; 3)需要频繁改型的零件; 4)贵重的、不允许报废的关键零件; 5)批量大、必须严格控制公差的零件; 6)最短周期的急需零件。 1.2 数控机床的产生与发展 1.2.1 数控机床的产生 1952年 美国麻省理工学院研制了世界上第一台数控机床(第一代电子管NC) 1959年,美国克耐·杜列克公司(Keane Y & Trecker Corp)在世界上首先研制成功了带有自动换刀装置的加工中心。(第二代晶体管NC) 1965年,体积小、功耗低、可靠性高(第三代小规模集成电路NC) 前三代:硬件式数控系统,NC数控系统 1967年,英国把几台数控机床连接成最初的FMS,计算机软件程序控制机床。(第四代CNC数控) 1970年美国英特尔公司开发微处理器,1974年美、日先后研制以微处理器为核心,中、大规模集成电路性优价低,20多年来的微机数控(第五代MNC数控) 后两代: 存贮程序的专用计算机控制,C NC数控系统 1.2.2 数控机床的发展 1)高速化和高精度化 2)多功能化 3)智能化 4)编程自动化 5)高可靠性化 6)系统小型化 1.柔性制造单元 FMC:Flexible Manufacturing Technology 由1~2台数控机床和自动交换工件装置所组成,同时数控系统还增加了自动检测与工况自动监控等功能。这里的柔性是指能够容易地适应多品种、小批量的生产功能。 2. 柔性制造系统 FMS:Flexible Manufacturing System 主要包括4 ~5台以上数控机床,用一套自动物料搬运系统连接,由计算机系统进行综合治理与控制,协调机床加工系统和

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