第1章 节 绪论 数控机床与编程课件.pptVIP

1.4 数控机床的分类 一、按工艺用途分 ④ 其他类型的数控设备 如数控三坐标测量机。 1.4 数控机床的分类 二、按运动方式分 1）点位控制数控机床 特点：只要求获得精确的孔系坐标定位精度，在运动和定位过程中不进行任何切削。 应用：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。 1.4 数控机床的分类 二、按运动方式分 2）直线控制数控机床 特点：沿平行于坐标轴的方向或45°方向位移或切削。 应用：数控车床、数控镗铣床和加工中心等都具有直线运动控制功能。 1.4 数控机床的分类 二、按运动方式分 3）轮廓控制数控机床 特点：能够同时控制两轴或两轴以上的轴，对位置和速度进行严格的不间断控制。数控系统具有插补功能。 应用：数控车床、数控镗铣床和加工中心等。 图1-6 轮廓控制数控机床加工 1.4 数控机床的分类 三、按伺服控制方式分 1）开环控制数控机床 1）开环控制数控机床 特点：? 没有检测反馈装置； 数控装置发出信号的流程是单向的； 速度和加工精度低，其精度取决于伺服系统的性能； 成本低，适用于中、小型数控机床。 * 数控机床与编程 本课程主要内容 数控机床的概述 数控机床的传动系统 数控机床的典型结构 数控机床加工程序编制基础 数控车床编程 数控铣削编程 课程要求 了解数控机床的基本组成、工作原理及数控机床的典型结构，掌握基本零件加工程序的手工编制方法及数控机床的基本操作。 基本掌握使用现代制造设备的基本技能及方法 第1章 绪论 主要内容 掌握数控机床的产生 理解数控机床的组成及工作过程 掌握数控机床的特点 了解数控机床的分类 理解和掌握数控机床主要性能指标 数控机床的发展 数控机床 采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。 数控机床的产生 1949年，在美国空军的支持下，帕森斯公司和麻省理工学院开始研究。 1952年，试制成功了第一台数控机床。 这是第一台真正的NC机床。 我国第一台数控机床（1958） 我国从1958年由北京机床研究所和清华等单位首先研制数控机床。 数控机床产生的原因 是为了解决单件、小批量、精度高、形状复杂的零件加工的自动化要求而产生的。 1.2 数控机床的组成及工作过程 一、 数控机床的基本组成 反馈装置 伺服系统 辅助装置 控制介质 机 床 数控系统 图示 数控机床的基本组成 一、 数控机床的基本组成 1）控制介质 又称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中的全部信息。 一、 数控机床的基本组成 2）数控系统 是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂所在。主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各种输入/输出接口等组成。 一、 数控机床的基本组成 3）伺服系统 是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。主要由伺服电动机、伺服驱动控制器组成。 一、 数控机床的基本组成 4）反馈装置 主要包括光电脉冲编码器、光栅位移传感器、直线感应同步器等装置。 一、 数控机床的基本组成 5）辅助装置 主要包括自动换刀装置、自动交换工作台机构、工件夹紧放松机构、回转工作台、液压控制系统、润滑装置、切削液装置、排屑装置、过载和保护装置等。 一、 数控机床的基本组成 6）机床本体 机械结构实体。整体布局、外观造型、传动机构、工具系统及操作机构等方面都发生了很大变化。 二、数控机床的基本组成工作过程 程序输送到NC机床 向MCU输入零件的加工程序 机床控制单元（MCU） 显示刀具路径 NC机床 加工零件 编写零件的加工程序 零件工艺分析确定零件的加工要素 换刀装置 ⑴ 根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据； 二、数控机床的基本组成工作过程 程序输送到NC机床 向MCU输入零件的加工程序 机床控制单元（MCU） 显示刀具路径 NC机床 加工零件 编写零件的加工程序 零件工艺分析确定零件的加工要素 换刀装置 ⑵ 编写程序： 用规定的程序代码和格式编写零件加工程序单；或用自动编程软件进CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件； 二、数控机床的基本组成工作过程 程序输送到NC机床 向MCU输入零件的加工程序 机床控制单元（MCU） 显示刀具路径 NC机床 加工零件 编写零件的加工程序 零件工艺分析确定零件的加工要素 换刀装置 ⑶ 程序的输入：程序通过数控机床的操作面板输入，或通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单元； 二、数控机床的基本组成工作过程 程序输送到NC机床 向MCU输入零件的加工程序 机