毕业设计--装配件的工艺设计及数控编程.doc

毕业设计论文 设计（论文）题目： 装配件的工艺设计及数控编程 开 始 日 期： 2014 年 9 月 21 日 完 成 日 期： 2015 年 1 月 16 日 指 导 教 师： 学 生 专 业： 精密机械技术 班 级： 精密1201班 学 生 姓 名： 教 研室主任： 机械工程学院 摘 要 将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，称为装配。按间隙或过盈及其变动的特征，配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。配合件的加工，不仅要考虑尺寸精度，还要考虑装配精度，加工工艺，综合考虑整套零件的精度，确定加工工艺。 关键词：装配，间隙配合，过盈配合，过渡配合，工艺 ABSTRACT The part according to the technique requirements of assembly, and after commissioning, testing to become qualified products process, called assembly. According to the clearance or interference and its fluctuant feature, support for clearance fit, interference fit and transition fit. With pieces of the processing, we should consider not only the dimension precision, but also consider the assembly accuracy, processing technology, consider the set of parts precision, determine the processing technology. KEY WORDS: assembly, clearance fit, interference fit, transition fit, technology 目录 前言…………………………………………………………………. 1 1. 数控加工工艺 ２ 1.1数控加工工艺内容选择 ２ 1.2数控加工工艺设计方法 ４ 2.配合件的加工 ７ 2.1 零件图工艺分析 ７ 2.2 工件的定位基准与夹具方案的确定 ７ 2.3编程尺寸的确定 ８ 2.4 数控加工工艺文件填写 ９ 3.数控加工程序 １５ 4.加工零件图 ２０ 结束语 ２３ 鸣谢 ２４ 参考文献 ２５  前言 随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈，产品更新的速度越越快，多品种、中小批量生产的比重明显增加。同时，随着航空工业、汽车工业和轻工业消费品生产的高增长，复杂形状的零件越来越多，精度要求也越来越高。此外，激烈的场竞争要求产品研制、生产周期越来越短，传统的加工设备和制造方法已难适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高效、高质量加工要求。因此，近几十年来，世界各国十分重视发展能有效解决复杂、精密、小批量、多变零件加工的数控加工技术。在机械制造业中，大量采用以微电子技术和计算机技术为基础的数控技术，并将机械技术与现代控制技术、传感检测技、信息处理技术、网络通信技术有机地结合在一起，使其生产方式发生了革命性变化。目前数控技术和数控机床正不断更新换代，向高速度、多功能、智能化、开放型以及高可靠性等方面迅速发发展。数控技术的应用和数控机床的生产量已成为衡量一个国家工业化程度和技术水平的得要标志。 1949年，美国帕森斯公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究，并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床当时的数控装置采用电子管元件。 1959年，数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出现带自动换刀装置的数控机床，称为加工中心( MC Machining Center)，使数控装置进入了第二代。， 1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。 60年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称 DNC)，又称群控系统；采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称 CNC)，使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。 1974年，研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置(简称 MNC)，