纺织工艺及设备教材1纤维纱及棉花初加工.pptVIP

第一章 纤维、纱及棉花初加工;纤维是以细长为特征，细度很细、直径一般为几微米到几十微米、而长度比直径大许多倍的物质。;纤维性能;第二节 纱 Yarn;;单位长度纱所具有的捻回数。单位为捻/m或捻/dm ;;第三节 轧棉;（二）轧花设备 1. 皮辊轧花机 皮辊棉 长绒棉 2. 锯齿轧花机 锯齿棉 细绒棉 ;二、打包和刷唛 1. 成包规格 同一包原棉的纤维类型、轧花方法、品级和长度相同； 不混入棉短绒、油花、危害性杂质等。 2. 刷唛 标明轧棉厂名、质量标识、重量、批号等。;; 一、配棉的目的 将几种唛头、地区或批号的原棉，按比例搭配混和使用的方法，称为配棉。 1. 用单一原棉纺纱带来的问题 （1）原棉的性能不能充分发挥（如，这种原棉的长度长；那种原棉的细度细等）。 （2）由于单一原棉纺纱使用时间有限，要频繁地更换原料，造成生产波动、成纱质量波动。 （3）低级棉、回花及再用棉（落棉）无法使用，纺纱成本高。;2、配棉的目的 （1）合理使用原棉，多种搭配，取长补短 （2）保持生产和成纱质量的相对稳定 （3）节约用棉，降低成本;二、传统配棉方法（分类排队法）; （2）分类时应考虑的因素 成纱要求 普梳纱用细绒棉、精梳纱用长绒棉。 到棉趋势 原棉资源差的少用，好的多用。 气候条件 如高温高湿条件应选择成熟度好、含杂少的原棉。 指标的平衡 成纱质量指标的某项较好或较差时，应调整配棉成分。 ;2、排队 （1）排队的概念 在分类的基础上将同一类原棉分成几队，把产地、性质相近的原棉排在一队内，当一批原棉用完，将同队内另一批原棉接替上。 ;（2）原棉排队时的注意事项 主体成分：配棉时选择若干队性质相近的原棉作为主体。主体成分应占70%左右。 队数安排：5～6队 交叉抵补：接批时后一批原棉的某项指标太差，选用另一队对应质量较好原棉同时接批。 勤调少调：接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些。如，某批原棉混用25％，接近用完前，先将后批原棉用上15％，前批棉用完后再将后批棉增加到25％。 ;控制内容;3、回花和再用棉的使用 回花：回卷、回条、粗纱头、皮辊花等，混用量不宜超过5%。 再用棉：开清棉机车肚落棉（统破籽）、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等，处理后再用。 ;三、计算机配棉概述;第三节 化纤原料的选配;二、化纤品种的选择和混比确定 （1）品种选择 考虑产品用途，性能要求，生产成本。 化纤纯纺 　有单唛和多唛之分 化纤混纺 　如涤粘纱、涤腈纱 棉与化纤混纺 如涤棉纱、腈棉纱、粘棉纱 （2）混纺比的确定 考虑织物的性能（如强力、风格）；织物的成本及产品价格等。;三、化纤原料性质的选配 （1）纤维自身的长度和线密度 纤维类型：毛型化纤、棉型化纤、中长型化纤 长度细度的关系：Lmm/dtex＝23 （2）强度和伸长率 断裂伸长率要相近，还要避开临界混纺比。（纺纱的强力和混纺比有关，在某一混纺比时出现强力最低值，此时的混纺比称--）。 （3）热收缩性 应相接近 （4）色差 染色性能差异大时，混纺比要合适 ;第四节 混和方法与混比计算;二、混纺比的计算 混纺比 混纺纱中以混纺纤维干重计算的比例 投料比 混纺时以混纺纤维湿重计算的投料比例 ; 1.棉包混和、称量混和 式中：Xi?第i种纤维的湿混纺比； Yi?第i种纤维的干混纺比； Wi?第i种纤维的实际回潮率（％）。 ; 例1：涤／粘混纺设计干重混比为65／35，若涤的实际回潮率为0.4%,粘的实际回潮率为11％，求两种纤维的湿重混纺比？ 解：将已知数据代入式得： 即投料时涤按62.68%,粘按37.32%的湿重混比计算重量和包数。; 2.条子混和 式中：Yi?第i种纤维的干混纺比（i=1,2…）； Ni?第i种纤维的条子根数（i=1,2…）； Gi?第i种纤维条子干定量（i=1,2…）； ;例2：涤/棉混纺设计干混比为65/35，在并条机上混和，初步确定用4根涤纶条和2根棉条喂入头道并条机，涤纶条的干定量为18g/5m，求棉条的干定量？ 解：将已知数据代入式（1-3-2） 得： 即在涤棉混纺时，采用4根涤条，2根棉条混和，棉条定量为19.38g/5m 。 ; 1.一根棉纱长6000米，回潮率