纺织工艺及设备教材染整工艺及机械.pptVIP

第一节 染整概述;1、原布准备(坯布准备）; 烧毛原因：织物表面由于受到摩擦等作用，通常表面会有长短不一的绒毛，为了防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色或印花疵病，一般要采用烧毛的方法去除这些绒毛，使布面光洁整齐。 烧毛方法：通常是将平幅织物迅速地通过火焰，使布面上存在的绒毛很快升温而燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰，从而达到既烧去绒毛，又不使织物损伤的目的。烧毛必须均匀，否则经染色、印花后便呈现色泽不均。 火焰温度：通常在1000℃左右，高于各种纤维的分解温度或着火点。 烧毛机械：常用气体烧毛机。气体烧毛机的热源一般为煤气、石油气和汽油等。 ;3．退浆： 织物的经纱在织造前一般都经过上浆处理。但在染整过程中，如果浆料薄膜仍包住经纱，则会影响织物的渗透性，阻碍染料等化学品与纤维接触，因此含有浆料的织物都要进行退浆处理。退浆是织物练漂的基础，要求把原布上大部分的浆料去除，以利于煮练和漂白加工，退浆时也能去除部分天然杂质。 退浆方法：根据织物和浆料的不同，可利用酶、烧碱、酸等退浆剂充分浸渍织物，使织物上附着的浆料溶胀，再进行充分洗涤，把已溶胀而仍粘附在织物上的浆料全部清除掉。;4．煮练 退浆去除了大部分浆料、油剂及小部分天然杂质，但大部分如蜡状物质、果胶物质、棉籽壳等天然杂质，部分油剂和少量浆料还残留在织物上，还不能适应染色、印花加工的要求。为了使棉织物具有良好的吸水性和一定的白度，有利于印染过程中染料的吸附、扩散，在退浆以后，还要经过煮练，进一步去除残存的杂质。 煮练剂：通常以烧碱为煮练剂，根据需要还加入一定量的表面活性剂、亚硫酸钠、硅酸钠、软水剂等助练剂。 织物需充分浸渍煮练剂，并保证一定的温度和作用时间。按织物进布方式可分为绳状煮练和平幅煮练；按设备操作方式可分为间歇式煮练和连续汽蒸煮练。煮练设备有常压绳状连续汽蒸练漂机、低张力绳洗机、常压平幅汽蒸煮练设备等。 ;6.开幅、轧水、烘燥。;7．丝光 ??? 棉麻织物或纱线在张力条件下，用浓烧碱溶液处理，使其性能得以改善的加工工艺过程叫做丝光。 棉（麻）织物或纱线经过丝光加工后，织物或纱线除了获得良好的光泽外，在尺寸稳定性、染色性能、拉伸强度等方面都获得一定程度的提高和改善。 影响丝光效果的主要因素是碱液的浓度、温度、作用时间和对织物所施加的张力。 丝光设备有布铗丝光机、直辊丝光机和弯辊丝光机三种。阔幅织物用直辊丝光机，其它织物一般用布铗丝光机。 ;（二）织物染色;1．染色过程 ;2．染色方法 ;(2)轧染： 轧染是将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙和纤维中，并除去多余的染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染在后处理过程中完成。织物浸在染液里一般只有几秒到几十秒。 轧染一般是连续染色，染物所受张力较大，通常用于机织物的染色，丝束和纱线有时也用轧染染色，它适用于大批量织物的染色。 ;（三）织物印花 ; 印花设备分为：筛网印花机、辊筒印花机、转移印花机、喷墨印花机等； 按印花工艺可分为染料印花、涂料印花和特种印花；染料印花又分为直接印花、拔染印花、防染印花等。 印花必须用染料、糊料及必需的化学药品调制成印花色浆，这样才能避免染料印制到织物上产生的渗化现象，得到精致的花纹。 织物在印花后通常都要进行蒸化处理，使色浆中的染料扩散进入纤维，或反应固着在纤维上。蒸化处理后，纺织物上的糊料、残余的染料和化学药剂等物质，必须通过水洗加以去除。活性染料印花还需要皂洗，还原染料需要经过皂煮才能获得预期的色泽、色牢度和手感。;（四）棉织物的后整理;2．织物整理的分类 (1)机械物理整理：利用水、热、压力和拉力等机械作用来达到整理目的，如拉幅、轧光、电光、轧纹、起毛、拉绒、剪毛、机械预缩、机械柔软和热定形等。 (2)化学整理：采用一定的化学药品，在纤维上发生化学作用，从而达到整理目的，如化学柔软、硕挺、防水、拒水、拒油、防污、阻燃、抗菌、抗静电、防紫外线、仿真丝绸、伤毛、仿麻、防蛀、防霉等。 (3)物理化学整理：采用化学药品和物理机械联合加工方法来达到整理目的，如耐久性轧光、电光、轧纹整理和涂层整理等。;3.整理的方法;（2）机械防缩(机械预缩)整理： 机械预缩整理是降低织物经向缩水率的最有效的方法之一，