ERP存货管理模组特点.docVIP

ERP存貨管理模組特點 老皮隨筆 ERP的存貨管理究竟與傳統存貨管理有何不同呢？是以什麼樣的方式來管理企業的存貨系統呢，主要的管理特點如下幾點：1.製造行事曆(工作模式)管理2.存貨管理組織設定(多組織、營運中心、庫存組織、庫房、儲位)3.料號管理(建料、編碼、計量單位、基本狀態及屬性、版本別、批號、序號)4.不同模組間相關屬性之建立及管理5.料號分群管理(Category Catalog)6.存貨異動控制(異動類型、進/出、 跨組織轉撥、對應的會計科目、在手數量)7.存量補充規劃(Min-Max planning 、Reorder-point planning 、MRP)8.存貨價值控制(ABC分析)9.盤點(定期盤點、循環盤點)10.售價制定、成本分析若以創新性來說，則在存貨管理組織設定、料號管理、料號分群管理、售價制定/成本分析及與其他模組間的整合度相當高幾項來說較傳統有其獨特之處，以下便簡要說明各項ERP存貨模組管理特點。一、製造行事曆(工作模式)管理存貨管理之製造行事曆與會計的行事曆不同，其內設定如：開帳月份、工作天數(例如：5天上班，2天放假)、工作模式(不同班別，例如：早/中/晚三班制)、例外控制(例如：應上班結果休假(農曆過年)、應休假結果上班(臨時加班))等功能。二、存貨管理組織設定ERP在存貨管理組織設定方面的特點就是：允許多組織的架構(Multiple Organization)、營運中心(Operating Unit)、庫存組織(Inventory Organization)、庫房(Subinventory)、儲位(Locator)等控制。其中特別要提的是，ERP存貨管理模組設定有一所謂的虛擬建料組織(如圖中的V1庫存組織)，其角色為統籌料號的建立、主要屬性控制(某些屬性則可在組織層級作特定更改)、使用料號的庫存組織指派等功能。大部分傳統存貨管理並沒有統籌建立料號的中心或組織，因此常個別系統作其料號的建立，難免會有人力、時間上的耗費且有管理上的問題。三、料號管理包括建料、編碼、計量單位、基本屬性、版本別、批號、序號等方面的控制。1. 料號建立傳統料號編碼因電腦系統長度而有限制，ERP存貨管理模組中的料號可以分段，最多可以分20段，每段長度最多40個字元，因此總長度最多可達800個字元。另外，有所謂self-checking的功能，輸入料號時只要打少少的碼，便可查詢及check出完整的料號來。另外不管是傳統存貨管理或是ERP存貨管理模組的導入，對於料號編碼則是在導入時期就應匯集其他相關部門單位(如：採購、訂單、製造)一起作下來詳加規劃，應注意的編碼原則有下列幾點：(1)料號唯一性(Unique)(2)可與原系統連結且編碼一致(3)編碼應短而巧， 否則報表製作很難看(雖如前所述，ERP存貨管理模組編碼可至20段，每段40個字元，但每個料號都編到800個字元時不知是福還是禍？)(4)料號編碼應以不阻礙系統運作及效率為主，過多的區段反而過於複雜。(5)因應報表、報告所需來作規劃。(6)考慮機密性，應設定準則機制。(7)設定驗證機制。(8)訓練相關人員對料號認知的一致性，避免對編碼產生抗拒。2. 計量單位(UOM: Unit of Measurement)為了製造、採購、銷售及成本計算上的方便，每項物料必有其計量單位，如：重量、材積、時間、數量等，都是所謂的UOM。例如：重量，以g作單位 (再衍生出kg…)。體積的單位如：c.c., 立方單位等。在ERP存貨管理中，對於每項料號，應選用最小通用單位來作為primary UOM ！(例如：重量的單位有t、kg、g，但最小的通用單位為g(公克))。較重要的是！！在ERP存貨管理中，一旦於建料時確認了所使用的UOM，便不允許再改變料號的UOM！因改變將會造成歷史資料的單位改變及不一致，且喪失會計意涵！另外，物料與物料之間會有許多UOM轉換的可能性，大致說來有兩種轉換的設定，即：公認單位轉換及自訂單位轉換兩種。公認單位轉換如：500公升的石油=有幾磅重？自訂單位轉換如：1箱(case)汽水有24罐，1箱機油則有12瓶。那麼究竟1箱到底是幾個(each)？在導入的初期，這些單位的轉換也要詳加以規劃之。3. 基本狀態及屬性一個料號，有其基本的狀態(status)，另外也會因不同模組(如：採購、訂單、存貨管理、製造、MRP、售後服務等)的使用，而有許多與其他模組相關之控制屬性群組。在ERP存貨管理中，有8個基本狀態碼(status code)，可用以決定：在某個庫存組織中，這個料號可用於哪些處理上！此8個基本狀態碼為：(1) BOM Allowed (有無BOM表)(2) Buil