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叉车在冷链企业运用 　　摘要：冷库型叉车是一种特殊的搬运机械，其使用和保养方法直接关系到叉车的使用寿命。专业的推荐车型和专业的保养维修可以保证冷库型叉车的有效利用率、完好率和使用寿命。 　　关键词：叉车、冷链 　　 　　近年来，冷链物流得到迅速发展。冷藏叉车是在冷链物流中必不可少的搬运设备。为保证食品质量，减少食品在各环节中的损耗，冷藏冷冻食品需要在生产、储藏、运输、销售等环节中始终处于规定的低温环境下，这就需要使用高效、稳定的搬运设备。电瓶叉车是食品行业和冷链物流公司的首选。目前，在冷库内使用最广泛的车型有电动手拉托盘车(PoWeFedPallet Truck)、电动手拉堆垛车(Pallet Stacker)、平衡重式叉车(Counter-Balance ElectricTruck)和窄巷道堆垛车(NarrowAisle Reach Truck)。 　　作为国际知名叉车品牌，海斯特(HYSTER)公司在冷藏车型领域的研发和生产上处于世界先进行列。海斯特公司在美国和欧洲的研发中心的技术人员对常规仓储车型进行了细致地研发和试验，生产出可靠的冷藏叉车，所有控制系统技术与常规车的研发保持同步，先进的CANBU s(总线控制)系统同时被运用在冷库车上，以减少线缆的根数和降低故障率。目前，广泛应用于中国冷链企业的海斯特叉车有8个车型、200多辆。 　　 　　冷库环境的特点 　　 　　冷库根据温度范围分为4种(详见表1)。除了高温库，其他冷库均需要使用冷库型叉车。 　　此外，冷库内湿度低，但冷库外的充电区和装卸区湿度极高，所以叉车会处于温度和湿度急剧变化的工作环境。特别在南方和沿海地区，室外环境湿度大，导致冷库外的充电区和装卸区湿度远远高于冷库内，叉车在冷库内操作超过半小时，其表面温度接近于冷库内环境温度，叉车开出冷库进入充电区或装卸区，其表面在短时间内出现凝露和冷凝水。 　　 　　冷库型叉车的硬件要求 　　 　　1　金属件都需要特殊防锈处理： 　　2　橡胶件需要选择低温材料，保证其低温时的工作状态； 　　3　车轮采用低硬度的聚氨酯材料，表面开槽，以防止打滑和有足够的承载能力，硬度一般在72SH； 　　4　选择低温特性的油品。如.液压油选择Mobil美孚HVI 26或Shell壳牌Aeroshell 41等： 　　齿轮油使用冷藏型的，型号：75W-90 GL-5―60°F－90°F：门架和轴承润滑油使用低温润滑油。型号：Shell施达纳HDS或Mobil532等： 　　5　液压油缸配备通气孔，活塞杆表面镀铬合金加厚： 　　6　所有电气系统加密封或加热装置： 　　7　所有插头部分加注专用油脂： 　　8　控制器必须达到IP54防护等级，部分部件需达到IP65防护，必要时封胶隔绝处理： 　　9　液晶显示器需要密封和加热装置。 　　 　　叉车在冷库内的使用要求 　　 　　1　频繁出入冷库搬运货物(每次进入冷库小于5分钟的操作) 　　这种操作方式适合采用平衡重式电瓶叉车和电瓶手拉托盘车，作为平面搬运的首选，对叉车的防水要求较低，叉车硬件(如油管、油封等易损件)的寿命相对较长。 　　2　长时间处理高货架堆垛和卸货(连续工作在15－60分钟以上) 　　由于工作特性的不同，窄巷道堆垛车的任务是将平面搬运进冷库的货物堆垛到高货架上，或从高货架上取货到地面，所以它在使用中，在冷库内连续操作的时间相对长很多。 　　3　冷库的温度越低，持续在库内作业的时间需相应缩短，不同冷库等级的车辆在不同冷库温度环境下的使用时间也不同。 　　-18℃的冷藏车在高于-18℃温度的冷库内工作不得超过1小时。 　　-30℃的冷藏车可以使用在-18℃的冷库内，没有时间限制。在18℃―-30℃的冷库内工作时间不得超过15分钟／小时。 　　-40℃的冷藏车可以使用在-18qC的冷库内，没有时间限制。在-18℃―-30℃的冷库内工作不得操作3小时，必须到冷库外操作半小时或休息相同时间。在-40℃冷库内工作时间不得超过15分钟／小时。 　　 　　电瓶的放电特性对冷库车使用的影响 　　 　　由于电瓶的化学特性，电解液的冰点与比重有很大关系。比重1.13的硫酸冰点在-12℃左右，比重1.29的硫酸冰点在-60℃左右。在低温状态下，电瓶无法放出正常的电量。在零度以下，电瓶可放出的电量低于总容量的60％。图1是电解液温度与可放出电量的曲线表。 　　所以，在电瓶和选择和使用的过程中，需要注意以下几点： 　　1　选择高档的品牌电瓶，保证叉车的使用和换电瓶时间： 　　2　尽量保持电瓶处于充满状态，确保电瓶电解液比重处于高比重状态： 　　3　在进入冷库前应预热叉车和电瓶， 　　4　保持电瓶表面干燥和电瓶液液位高度。