- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
山东壳牌石油有限公司加油站
2015年度
风险评价报告
编写人: 沈玉磊
审核人: 张 建
批准人: 宋 群
2015.3.30目 录
风险评价报告书………………………………………………….……………1
1. 评价目的……………………………………………….…………………...3
2. 评价范围……………………………………………….………...…………3
3. 评价依据……………………………………………………………………3
4. 评价准则……………………………………………………………………4
5. 评价时间和人员……………………………………………………………4
6. 风险评价程序和风险评价方法……………………………………………4
6.1 风险评价程序………………………………………………………..4
6.2 风险评价方法………………………………………………………..6
7. 评价实施过程………………………………………………………………9
8. 评价结果……………………………………………………………………10
9. 风险控制措施………………………………………………………………10
10. 风险评价工作总结………………………………………………………..10
风险评价报告
1.评价目的
进一步加强企业风险管理工作, 规范风险辨识与评价程序,落实“安全第一,预防为先,责任落实,科学管理,全员参与,持续改进”的安全加油方针和年度安全目标,应用选定的风险评价方法,对公司经营过程中所涉及的所有作业活动及储存设施存在的或潜在的风险危害因素、职业病危害因素进行全面识别和评价,并依据风险评价结果采取相应的预防和控制措施,有效控制各种风险,消除或减少加油安全事故危害,提升企业安全绩效及本质安全化水平。同时提高员工的风险意识,帮助员工掌握岗位风险危害及防范和应急处置措施。
2.评价范围
本次风险评价范围为加油等经营全过程所涉及的所有可能造成危害和影响的作业活动及设备设施存在的风险。包括:
1)加油岗位作业活动;
2)罐区作业活动;
3)办公室作业活动;
4)加油及储存设施;
5)外来人员活动;
6)周边环境影响。
3.评价依据
本次风险评价依据:
1)国家有关安全加油法律、法规和标准;
2)
本次风险评价遵循下列4个准则展开风险评价:
1)产业行政法规符合性准则;
2)法律法规规范标准要求准则;
3)危险化学品安全管理责任主体准则;
4)风险可以接受准则。
5.评价时间和人员
评价时间:2015年3月9日~月13日
风险评价领导小组成员名单:
组长:张建
副组长:沈玉磊
成员: 本片区区域经理、其他区域经理3人、油站经理、油站安全员等。
6. 风险评价程序和风险评价方法
6.1风险评价程序
(1)准备阶段
。
(2)危险、有害因素识别与分析
识别和分析,确定危险有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。
(3)风险评价
风险等级。
(4)安全对策措施
针对存在的安全隐患,制定相对应的控制措施,并制定实施期限,确定相关责任人。
(5)资料归档
风险评价的资料存入风险管理档案。
6.2风险评价方法
本次风险评价遵照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》采用风险度R=可能性L×后果严重性S 的评价法,具体评价准则规定为:
等级 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下类似事故或事件 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事故或事件 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件 事件后果严重性S判别准则
等 级 法律、法规及其他要求 人员 财产损失/万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规和标准 死亡 50 部分装置(2套)或设备停工 重大国际国内影响 4 潜在违反法规和标准 丧失劳动能力 25 2套装置停工、或设备停工 行业内、省内影响 3 不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等 截肢、骨折、听力丧失、慢性病 10 1套装置停工或设备 地区影响 2 不符合公司的安全操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 10 受影响不大,几乎不停工 公司及周边范围 1
文档评论(0)