[理学]纺织材料学 于伟东-中国纺织出版社第6章.ppt

层状结构纤维的光泽 正反射光 内部反射光 入射光 4 20 -2 9 10 11 12 13 14 15 16 17 棉 羊毛 锦纶 涤 表面比电阻与电荷半衰期的关系 温度（℃ ） 变形（％） 玻璃态 高弹态 粘流态 M ε 0 2 4 6 8 50 40 30 20 10 棉纤维含水率与介电系数关系 1千赫 100千赫 各种纺织材料的耐热性 材料 剩余强度（％） 在20℃未加热 在100℃经过 在130℃经过 20天 80天 20天 80天 棉 亚麻 苎麻 蚕丝 粘胶纤维 锦纶 涤纶 晴纶 玻璃纤维 100 100 100 100 100 100 100 100 100 92 70 62 73 90 82 100 100 100 68 41 26 39 62 43 96 100 100 38 24 12 — 44 21 95 91 100 10 12 6 — 32 13 75 55 100 一、导热和保暖 1、导热系数λ 定义：材料厚度为1米，表面之间温差为1℃时，1秒钟通过 1平方米材料传导的热量焦尔数 。 λ—导热系数(W/m. ℃)，Q—传导的热量(J), d—材料的厚度(m), ΔT—温差(℃) t—传导热量时间(S), S—材料的面积(m2)。 λ下降，导热性下降，绝热性、保暖性增强 。 第六章 纤维的热学、光学和电学性质 第一节 纤维的热学性质 1）纤维的温湿度 λ δ 0.1 0.2 空气 2、影响材料导热系数的因素 2）纤维集合体密度（体积重量） δ=0.03-0.06g/cm3时，纤维保暖性最好。 温度增加，材料的导热性增加。 回潮率提高，导热性增加，保暖性降低。（水：0.697） 3）纤维的结晶度与取向度 结晶度↑，导热系数↑ 取向度↑，轴向导热系数↑ 4）纤维细度和中空度 5）纤维排列方向 纤维平行于热辐射方向排列导热能力强。 细度↓ ，导热系数↓；中空度↑，导热系数↓ 3、增强服装保暖性的途径 （1）尽可能多的储存静止空气； ? ? （中空纤维、多衣穿着、不透水） （2）降低W%； （3）选用λ低的纤维； （4）加入陶瓷粉末等材料。 4、导热系数对纤维加工和使用的影响 导热系数低，影响热处理效果，均匀化处理，逐渐升温和降温。 热定型时，快速升温。 二、热对纺织材料性能的影响 （一）、两种转变和三种力学状态 1、非晶态高聚物的热机械曲线（温度—变形曲线） 曲线上有两个斜率突变区—玻璃化转变区、粘弹转变区。 呈现三种不同的力学状态：玻璃态、高弹态、粘流态 温度（℃ ） 变形（％） 玻璃态 高弹态 粘流态 玻璃化转变区 粘弹转变区 温度（℃ ） 玻璃态 高弹态 粘流态 玻璃化转变区 粘弹转变区 lgE 2、三态及二转变的分子运动机理 （1）玻璃态：分子链段运动被冻结，显现脆性，类似普通玻 璃性能。 （2）高弹态：分子链段运动加剧，出现高弹变形，类似橡胶的特性。 （3）粘流态：大分子链段产生相互滑移，表现出粘性流动的特性。 玻璃化转变区：纤维所有物理性质发生突变，链段运动限制被解除，大分子构象可以发生变化。 粘弹转变区：大分子链段产生相互滑移，纤维表现流动性。 （1）玻璃化温度Tg：从玻璃态向高弹态转变的温度。（二级转变温度） 3、热转变点 图 （2）流动温度Tf :由高弹态转变为粘流态的温度，叫流动温度或一级转变温度Tf。 （3）软化温度：在一指定的应力及条件下，高聚物达到一定变形时的温度。 （4）熔点：晶体完全消失时的温度。 （5）分解点：纤维发生化学分解时的温度。 （二）耐热性和热稳定性 耐热性：纺织纤维经热作用后力学性能的保持性 叫耐热性。 图 热稳定性：纤维在热的作用下结构形态和组成  的稳定性。 1、质量与组成的稳定性 裂解：高分子主链的断裂，导致分子量下降，材料的机械 性能恶化。 2、结构的稳定性 3、热收缩（形态的稳定性） 材料受热作用而产生收缩。 热作用下，纤维的聚集态结构发生变化，结晶度下降，取向度下降。 热收缩原因：初生纤维拉伸，纤维中残留有应力，因受玻璃态约束未能缩回，当纤维受热温度超过一定限度时，纤维中的约束减弱，从而产生收缩。 热收缩率：是指加热后纤维缩短的长度占原来长度的百分率。 沸水收缩率 热空气收缩率 饱和蒸汽收缩率 合成纤维在不同介质处理下的热收缩率 锦纶6 锦纶66 涤纶 收缩率％ －沸水收缩率 －热空气收缩率