焦炉加热输配系统安装与检验.doc

? 焦炉加热输配系统的安装与检验 唐山科源环保技术装备有限公司 ??????? 前言：焦炉加热输配系统是炼焦制气的重要生产环节，技术难度较大，安装检验过程中必须依照标准、严格把好质量关。在安装与检验上，要求设计、施工单位一定要具备相当的技术水平和施工能力，本着对建设单位高度负责的态度保证工程质量。本文介绍了焦炉加热输配系统的安装程序、安装注意事项和系统检验过程及要求，并对检验过程中所发现的一些问题提出了改进方案和设想。 ??????? 一、 焦炉加热输配系统简介 ??????? 焦炉是依靠外来燃气或自产焦炉煤气对炼焦煤进行加热的装置，所用的加热燃气有焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气或其它混合煤气。焦炉加热输配系统，即是将这些燃气进行调节输送到焦炉，用于加热炼焦煤的一系列管道、管件及设备的总称。??? ??????? 1.1 加热输配系统基本内容 ??????? 1.1. 1输配管路及附件 ??????? 主要包括焦炉煤气管、高炉煤气管、混合煤气管及管路上的法兰、阀门和取样装置等。 ??????? 1.1.2 测量装置 ??????? 1.1.2.1 煤气流量的测量 ??????? 共设置五套流量孔板，在焦炉煤气预热器前的总管上安装一套，在高炉煤气管道上安装两套，混合煤气机、焦侧各安装一套。 ??????? 1.1.2.2 煤气温度的测量 ??????? 在焦炉煤气预热器前后总管上各设一个测温点，在高炉煤气总管上设置一个测温点。 ??????? 1.1.2.3 煤气压力的测量 ??????? 高炉煤气、焦炉煤气管道上各设置一个测压点。 ??????? 1.1.3 加热煤气设备及其它装置 ??????? 1.1.3.1 煤气预热器 ??????? 为保证焦炉煤气的入炉温度，焦炉煤气管道在炉间台总管部位，应装有煤气预热器。 ??????? 1.1.3.2 自动调节翻板 ??????? 为稳定加热煤气的压力和调节流量，在流量孔板后装有煤气自动调节翻板。? ???????? 1.1.3.3 旋塞 ??????? 在焦炉煤气及高炉煤气管道上分别设置调节旋塞和交换旋塞，用来开闭煤气及执行煤气换向。例如：在唐钢焦化厂3#焦炉上，高炉煤气管上装有76个旋塞，焦炉煤气管上装有74个旋塞。?? ??????? 1.1.3.4 煤气冷凝液排放装置 ??????? 此装置亦称冷凝液水封，用来将煤气输送过程中的冷凝液引入水封，然后排入水沟。 ??????? 1.1.3.5 其它装置 ??????? 主要包括煤气安全防爆装置、煤气放散装置等。 ??????? 1.2 加热输配系统布置简介 ??????? 1.2.1 煤塔炉间台输配系统的布置 ??????? 炉间台部分主要设置煤气引入管，焦炉煤气管道和高炉煤气管道均由外部架空引入，其中焦炉煤气管道从机侧引入炼焦车间，而高炉煤气管道则从焦侧引入炼焦车间，在炉间台部位分成两股进入地下室。它们在炉间台的结构形式，见下图1-1。 ???????? 1.2.2 焦炉地下室输配系统的布置 ??????? 高炉煤气管道布置在地下室机、焦两侧，焦炉煤气主管位于接近焦炉的中间位置偏机侧。焦炉可以用高炉煤气加热，也可以用焦炉煤气加热。焦炉煤气的热值较高，多被应用到城市煤气和炼钢炉。高炉煤气热值较低，用于焦炉加热时需混入一定比例的焦炉煤气，以提高热值。加热煤气管道地下室部分的布置，可见下图1-2。 ??????? 二、输配系统安装 ??????? 2.1 输配管路及附件的安装 ??????? 2.1.1 总体原则及注意事项 ??????? 2.1.1.1 水蒸汽管道安装要横平竖直，水平管道纵、横向弯曲允许偏差DN＜100mm时，每10m不超过5mm；DN＞100mm时,每10m不超过10mm；全长超过25m时总偏差不超过25mm。立管垂直度偏差，每米不超过1.5mm；全长超过5m时，总偏差不超过8mm。 ??????? 2.1.1.2 煤气输送管道安装坡度为3~5‰，以保证煤气中的冷凝液流入冷凝液水封，避免煤气带水。 ??????? 2.1.1.3 水蒸汽管道安装坡度应≥2‰，在管道终端或低处，应安装疏水装置。 ??????? 2.1.1.4阀件应按设计要求安装，未注明特殊要求者，可根据阀件特性及介质流向，安装在便于操作的地方。 ??????? 2.1.2 具体安装 ??????? 2.1.2.1 安装前的准备工作 ??????? (1) 外购管子和阀件应有出厂合格证，其型号、规格、材质应与设计要求相符合，代用件应有设计部门的核定文件。 ??????? (2) 管子和阀门不得有砂眼、裂纹或其它缺陷，阀件应打压合格。 ??????? (3) 煤气阀