第3章焊接结构断裂性能.pptVIP

简称DT试验； 由美国海军研究所（NRL）于1962年开创的一种新型工程试验方法； 适用于各种异性敏感的高强度钢、超高强度钢； 钢的晶粒度、碳化物金相组织的大小和分布、钢中P,N,O等都对显微裂纹的形成产生较大影响。 2.动态撕裂试验 第93页/共93页 3.3.2.4 残余应力对脆断的影响 (1)考虑工作温度时的影响 当温度低于脆性转变温度：有不利影响 如果焊接残余应力为拉应力，拉伸残余应力将和工作应力迭加共同起作用，在外加载荷很低时，发生低应力脆性破坏。 　　拉伸残余应力一般只限于焊缝附近部位，所以在焊缝附近的峰值残余应力有助于断裂的发生。 当温度高于脆性转变温度：无不利影响 第61页/共93页 (2)考虑残余应力分布时的影响 较宽的拉应力区 裂纹穿过整个试件 有较大的残余压应力区 裂纹在压应力区拐弯并停止扩展 第62页/共93页 (3) 对脆断裂纹扩展方向的影响 图3-19 裂纹扩展路径 若试件未经退火，试验时也不施加外力，冲击引发裂纹后，裂纹在残余应力作用下，将沿平行焊缝方向扩展(N30W-3)。 随着外加应力的增加，开裂路径越来越接近与外加应力方向垂直的试件中心线。 如果试件残余应力经退火完全消除，则开裂路径与试件中心线重合(N30WR-1)。 第63页/共93页 4.1 焊接结构设计准则 焊接结构脆性破坏的两个步骤： 产生脆性裂纹 裂纹快速扩展→结构破坏 焊接结构设计准则： 开裂控制——即防止裂纹产生准则——要求焊接结构最薄弱的部位，即焊接接头处具有抵抗脆性裂纹产生的能力，即抗开裂性能 扩展控制——即止裂性能准则——要求如果在焊接结构最薄弱部位产生了裂纹，其周围材料应具有将其迅速止住的能力，即止裂性能 第64页/共93页 总括：焊接结构发生脆断的危险依然存在！ 防止焊接结构脆断的策略应该从多方面着眼： 1）选择与实际工况匹配的低温韧性好的母材；——满足缺口韧性指标的要求！ 2）优化结构设计,完善制造工艺，消除焊接缺陷、焊接应力与变形带来的危害！ 3）强化质量意识和质量保证体系,实现产品的全程质量监控！ 第65页/共93页 4.2 防止焊接结构脆性断裂的选材原则 选择材料的基本原则是既要保证结构的安全使用，又要考虑经济效果。一般地，应使所选用的母材和焊接用材料保证在使用温度下具有合格的缺口韧性。含义是： 第一，焊缝、热影响区、融合区等薄弱部位具有足够的抗开裂性能；母材具有一定的止裂性能。 第二，随着钢材强度的提高，断裂韧性和工艺性一般都有所下降 。因此，不宜采用比实际需要强度更高的材料。特别不应该单纯追求强度指标，护士其他性能。 第66页/共93页 夏比冲击试验方法 试样尺寸: 10×10×55 缺口型式: V型 试验方法: 参考GB/T 229-94 试验目的：在不同温度下对一系列试件进行试验找出其韧—脆特性与温度的关系 应用意义: ①相对评价材料的性能; ②安全评价的依据. 第67页/共93页 图 缺口冲击实验 第68页/共93页 衡量指标：冲击吸收功 Ak 冲击韧度 ak (ak＝ Ak/Fk ) 冲击韧性：材料在冲击载荷下吸收塑性变形功和断裂功的能力，是材料强度和塑性的综合表现。 Ak越高，Tk越低，则材料的韧性越好。 Ak是对材料的成分和组织敏感的力学性能指标。γ钢韧性最高，无明显的Tk ，低温韧性好；低强度铁素体钢韧性次之，有明显的Tk ，低温韧性差；高强度M钢韧性最差，即使室温韧性好很低。 第69页/共93页 ⑴能量准则法 实验证明，随着温度的上升，打断试件所需的冲击吸收功也显著上升，可以用它来衡量材料的韧-脆转变温度。 一般认为，这种能量转变主要取决于裂纹产生前和裂纹开始扩展时缺口根部的塑性变形值: 当塑性变形较小时，需要较小的冲击吸收功； 当塑性变形较大时，需要较大的冲击吸收功； 钢材韧性的评定方法 图3-34 冲击试验及其评定标准-冲击吸收功 温度（℃） 第70页/共93页 ⑵断口形貌准则法 以试件断口形貌来衡量转变温度特性，称为断口形貌转变温度； 是衡量开裂后裂纹扩展行为的标志，表示金属由晶粒状破坏向纤维状剪切破坏的转变： 在温度较低时，试件具有扩展快、吸收功低的解理断口； 在温度较高时，试件具有扩展慢、吸收功高的剪切破坏断口； 图3-34 冲击试验及其评定标准-断口形貌法 温度（℃） 第71页/共93页 ⑶延性准则法 测量冲击试件缺口根部厚度随温度的变化； 随温度增加缺口根部的横向收缩量或无缺口表面的横向膨胀量； 通常采用的转变温度微对应于3.8%的侧向膨胀率。 图3-34 冲击试验及其评定标准-延