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项目14 齿轮的检测 f”i 4～12级 共9级 F”i 径向综合总偏差 径向综合 偏差 径向 f ’i 一齿切向综合偏差 F’i 切向综合总偏差 切向综合 偏差 一齿径向综合偏差 轮齿同侧齿面 Fr 径向跳动 径向 fHβ 螺旋线倾斜偏差 ffβ 螺旋线形状偏差 Fβ 螺旋线总偏差 螺旋线偏差 fHα 齿廓倾斜偏差 f fα 齿廓形状偏差 Fα 齿廓总偏差 齿廓偏差 Fp 齿距累积总偏差 Fpk 齿距累积偏差 0～12级 共13级 0级最高 12级最低 （5级为基础级） fpt 单个齿距偏差 齿距偏差 单 项 偏 差 轮 齿 同 侧 齿 面 精度等级 偏差符号 偏 差 项 目 14.1 相关知识 项目14 齿轮的检测 知识点1.齿轮单项偏差的测量 1.齿圈径向跳动偏差Fr的测量 齿圈径向跳动偏差Fr采用齿圈径向跳动检查仪测量，如图14-1所示。 测量时，将被测齿轮安装在仪器上，根据被测齿轮的模数选择测头，对于齿形角为20o的标准齿轮或变位系数较小的齿轮，为保证球形侧头在分度圆近处与齿廓接触，球侧头直径可取dp=1.68m，m为被测齿轮模数，逐齿测量，记下千分表读数，读数中的最大值减去最小值即为Fr。若测量结果Fr偏差值≤规定公差值，则该项目合格，否者不合格。 Fr反映几何偏心的影响，不反映运动偏心的影响，须与反映应运动偏心影响的指标如Fw、Fp、F′等指标配合使用。 图14-1齿圈径向跳动的测量 项目14 齿轮的检测 2. 公法线长度变动Fw的测量 公法线长度的测量量具为公法线千分尺，如图14-2所示。 测量时先根据被测齿轮参数，计算公法线公称值和跨齿数；校对公法线千分尺零位值，依次测量齿轮公法线长度值（测量全齿圈），记下读数，将记录的公法线长度最大值减去最小值，即为公法线长度的变动值。 Fw = ΔWmax - ΔWmin 若公法线长度变动值小于规定的公差值，则该项目合格，否者不合格。由于检测成本低，FW反映运动偏心的影响，常代替F＇或Fp与Fr组合使用。 图14-2 公法线千分尺 项目14 齿轮的检测 3.齿距累积总偏差Fp、K个齿距累积偏差Fkp、单个齿距偏差fpt 的测量 齿距偏差可用万能测齿仪、齿距仪测量，如图所示。图14-4中，齿轮齿距测量仪工作时，取齿顶圆顶上三点作为定位基准，以被测齿轮任意一个齿距调整仪器对零，来比较其它各齿齿距与第一对齿距的大小，最后进行数据处理，即可得到所需测量齿距的结果。适用于检查7级或低于7级精度的内外齿合直齿与斜齿圆柱齿轮的齿距偏差。 项目14 齿轮的检测 4.齿廓总偏差Fα、齿廓形状偏差ffα、齿廓倾斜偏差±fHα的测量 齿廓总偏差Fα、齿廓形状偏差ffα、齿廓倾斜偏差±fHα的测量属于齿形测量，可用渐开线测量仪、万能测齿仪或齿轮测量中心测量，如图14-5所示。 检测时，不要求每个指标都检测，对于齿轮质量分级只需测量Fα即可，出于工艺分析等目的需要时，可测量齿廓形状偏差ffα、齿廓倾斜偏差fHα。 图14-5 万能齿形测量仪 项目14 齿轮的检测 5.螺旋线总偏差Fβ、螺旋线形状偏差ffβ、螺旋线倾斜偏差fHβ的测量 螺旋线总偏差Fβ、螺旋线形状偏差ffβ、螺旋线倾斜偏差fHβ可以用齿轮检测中心测出螺旋线图进行评定，如图14-5所示。 当不能得到螺旋线图或对于较大尺寸的齿轮，不方便在测齿机上测量时，用轴向齿距仪测量轴向齿距偏差来确定螺旋线偏差fHβ。 对于齿轮质量分级只需测量螺旋线总偏差Fβ即可，但出于工艺分析等目的，测出螺旋线形状偏差ffβ、螺旋线倾斜偏差fHβ有帮助。 图14-5 万能齿形测量仪 项目14 齿轮的检测 1.切向综合总偏差Fi′、一齿切向综合偏差fi′的测量 切向综合总偏差Fi′、一齿切向综合偏差fi′用单啮仪检测，如图14-6所示。 齿轮单面啮合检查仪 可分为光栅式、磁栅式和惯性式几种。使用齿轮单面啮合检查仪，当测量齿轮带动被测齿轮转动时，由被测齿轮的齿距、齿形、齿向、齿圈径向跳动等单项误差综合引起的转角误差，通过与被测齿轮同轴安装的圆光栅传感器转换成电信号输出。此电信号与测量齿轮同轴安装的圆光栅传感器输出的电信号分别经放大、整理、分频后进行比相，再由记录器记录出误差曲线图。 知识点2.齿轮综合偏差的测量 这种齿轮检查仪一般用于测量5～6级精度的齿轮，配对测量时可以达到更高精度。由于单啮仪检测设备价格比较昂贵，目前使用还不是很广泛。 项目14 齿轮的检测 2.径向综合总偏差Fi、一齿径向综合偏差fi″的测量 Fi″、fi″的测量用双面啮合综合检查仪（简称双啮仪）进行，如图14-7所示。 齿轮双面啮合检查仪工作时，测量齿轮在弹簧力的作用下与被测