大苏打车间管理和岗位操作要求建议.docx

大苏打车间管理和岗位操作要求建议一、车间管理 1、由于车间多年生产一直不正常，所以，设备维护保养基础非常差，在设备运行和操作人员操作中，必须要求定时、定点的去查看，让操作人员学会听设备声音、观察螺丝、连接件是否松动、包冒滴漏现象是否发生变化，从而对设备的运行有一个初步判断。2、由于冬季生产，各岗位必须做好防冻工作，要求定时查看，规定不同岗位需要查看的关键部位和设备。3、加强交接班管理，对当班工作必须明确，责任到人；各岗位每班必须有一个小头目，让他负责完成必须的规定动作，让他对本岗位的当班人员有权管理和及时调动的权利。4、车间班长对生产进度必须全面了解，不能只负责一个面和一个点，并要求班长对个岗位工作进度要有具体的要求。5、车间负责人对班长要跟踪管理，根据实际情况及时下达指令。6、利用一到两周，完善车间安全管理需要的各种记录、培训，完善车间内部工资分配、各工种协作等管理制度。7、培养全车间清洁生产的观念，对设备卫生、工作区域卫生要有明确要求。8、电工、维修工要求自己找活干，不能等活干。也就是说，必须定时定点分片去查看设备的情况，及时维护设备和设备运行情况分析；以保证设备运行达到生产要求。二、各岗位操作规定1）10吨锅炉1、必须要求当班人员保持水处理间、锅炉房卫生清洁。2、每班校正锅炉水位计，（因为是冬季，水位计放水门可根据实际情况定间隔防水时间，以免冻住管道。）3、锅炉排污必须严格要求，每2小时必须排污一次，做到定期排污严格执行。4、水处理加盐工作必须严格，每班交接时必须加盐，班中要补盐，保证盐罐的盐量在三分之一以上，每次加盐要搅拌溶解。5、每2小时清理多管除尘一次，交接班相互监督。6、电器控制间，必须保持干净，全区域内不准有烟头。7、定时查看锅炉附件和各个水系统管路，保证防冻工作落实到位。8、要求锅炉压力的保证范围，作为工资考核依据。2）蒸发器1、保证蒸发一至三楼卫生班班清洁，脱色罐区、母液罐区卫生及时清理。2、根据循环泵电流，及时调节变频转数，（循环泵转数450-600转，一校应保持550转以上，二校500以上，三效450。）提高蒸发效率，时时查看循环泵的油位、冷却水，保证设备不缺油缺水。3、蒸发器一校液位应保持在中液位略偏上的液位，充分体现少熬、快熬的理念。4、蒸发器一校补充母液要求少补勤补的原则，补料时补料泵出口阀门应有小逐步增加加大，以设备基本不出现异常为标准，补料过快或瞬间补料量大时，容易发生爆沸，设备震动大，对设备的损伤更大。5、上料浓度要求850g/L以上，回锅料的比例一般应保持在2/1的比例。（生料2，回锅1。）6、及时检查脱色罐、压滤机和附属泵，减少包冒滴漏，倒吹汽开放一定适度，避免蒸汽浪费。7、定时检查母液池、母液池上料泵，确保设备正常运行，环境卫生清洁，母液池喷淋液不可飘落在池体以外。8、定时开启冷凝水泵，保证冷凝水排水系统正常。9、脱色时应根据母液添加活性炭，工作顺序为：添加一定量的活性炭—搅拌脱色—点样查看---渗圈为白色时脱色完成，渗圈有其他杂色应继续添加活性炭，直至渗圈变为白色，力行节约。10、使用过的活性炭，收集集中，最后用装载车清理至危废库房。3）结晶锅1、料液打入结晶锅内后，开启冷却水冷却料液，当料液温度低于50℃时，应密切关注温度，添加晶种温度一般应在47-47.5℃的范围，温度高了容易使晶种溶解，温度低了，收率就低。2、晶种的添加量一般为350公斤左右，另外，晶种的添加量与晶种的颗粒有关，晶种颗粒小少加，颗粒大多加。3、冷却水的温度应保持在20--25℃为宜。4、添加的晶种尽量减少块状物的量，应使晶种尽量保持松散。5、结晶时间一般控制在24小时以上，特殊情况可根据结晶情况而定。6、脱水筛分时，在离心机内适量加入清水漂洗，以达到成品质量的外观要求。（外观白色、透明）