PCY型超高温卧式膨胀仪-湘潭华丰仪器制造有限公司.docVIP

PCY-Ⅲ型材料热膨胀系数测试仪 使用说明书 （带计算机测试系统） 湘潭华丰仪器制造有限公司 地址：湖南湘潭市雨湖区车站路136号 电话：0732-8235998 8267996 email:salse@ salse@263.net 一、概述 本仪器采用计算机技术，智能仪表（单片机）技术对物理量，位移、温度进行实验全过程的检测与控制，并可以实现脱机运行，联机实现自动测试。运行于中文Windows环境，具有友好的中文用户操作界面；脱机状态由智能仪表检测，手动测试。该仪器主要用于测定陶瓷、金属、合金、石墨、耐火材料、精铸用型壳及型芯材料以及其它固体材料的热膨胀系数。用于金属材料可测试材料的现相变曲线。具有全自动、易于测试、易操作、数据打印输出、实验数据存档、数据库丰富、易修改检索等特点；为工厂、科研院所检测材料制品的性能和科研教学提供了现代化的测试手段。 二、主要技术参数 1、最高炉温：1000℃、1400℃、1600℃由客户自选。 2、升温速度，实验过程控制参数，含PID参数以及通迅方式。 ⑴由智能仪表518P（708）实现全过程任意需要调节、设置、锁定。操作见518P说明书。 ⑵由上位机（计算机）实现界面调试任意需要位置（在线方式），并可实现在线修改。 3、电源电压：220V±10﹪，50HZ 4、炉子最大功耗≤2KW 5、膨胀值测量范围与误差：0--5㎜±0.1% 6、控温精度：±1℃ 温度记录值误差≤±0.5﹪ 7、测量膨胀值分辨率：1um 8、真空度：-0.1Mpa 9、可通气氛：氮气、惰性气体、氩气等 三、仪器的组成及原理 1、系统组成：加载传感器装置、炉膛、小车、基座、控制系统（智能仪表+计算机）、五部份组成。 2、组成原理图： 3、原理介绍： 电炉升温后炉膛内的试样发生膨胀，顶在试样端部的测试杆产生与之等量的膨胀量（如果不计系统的热变形量），这一膨胀量由电感位移计精确测量出来，并由仪表显示并送计算机处理，计算机数据处理后显示δ和α值是通过自动系统补偿计算结果，也可通过智能仪表显示的位移绝对值，人工记录，并按原理公式计算。 ⑴ 加载传感装置中的测试杆，一端顶着试样一端连着位移传感器的铁芯。试样的另一端顶在固定的试样管壁上。因而试样在此端的自由度被限制了，所以试样的膨胀将引起位移传感器的铁芯相应的位移。 ⑵ 1000℃以下炉膛采用特种电阻丝发热。（1600℃炉膛采用钼丝发热，用氩气保护发热元件不过快氧化，为保证炉管密封材料不致烧损，水冷端盖中通有冷却水）。炉膛的前、后转动均为可调节。 ⑶ 试样装在试样管中固定不动，炉膛装在小车上，小车可在基座导轨上移动,移动炉膛进行试验，这样避免了试样受到振动。 ⑷ 电气部分： a.参照518P仪表操作手册，实验参数可由用户调整（出厂时已调好）。 b．计算机部分，遵从计算机操作原理，因系统工作在（Windows95）Windows98简体中文环境，用户计算机的软件环境应能支持Windows32位软件。在运行用户测试程序之前，须安装测试软件。安装方法参照Windows应用软件安装方法及软件操作。注意事项要求，接口连接转换头接计算机Com口。打印机支持并行口，在Windows操作系统下安装打印机。用户需打印时将自动启动数据打印记录。 C．系统的补偿，可以定期由用户标样进行校准。其数据处理通过计算机完成。由用户输入标样的α值，该项仪器出厂前已校准。并提供标样在不同温度下的α值供用户参考。 四、使用与操作 仪器出厂时，已作好全部参数的调整，使用时应按下列程序操作。 1、将基座安放水平，调整炉膛的位置，使炉膛与试样管相对运动自如，防止相互擦、碰。调整、移动炉膛时要缓慢，以防损坏炉膛和试样。将炉膛固定在小车上，再调整定位脚在导轨上的位置，使小车靠住定位脚，固紧定位脚。这样能保证测试时试样处于炉膛均温区之中。 2、当测试杆和试样接触后位移显示可能不指示零位，可以通过调节调零旋钮，使位移显示“2000”位。计算机可以自动记录零点位移，作为起始位移，参与运算。 3、检查各部分的连线，以及智能仪表设置是否正常、实验的基本要求、各参数测试要求、测试工艺要求等。确认各仪表各性能正常，将冷却水通入导支套及水冷端盖。炉温在700℃以前，通入导支套及端盖的冷却水流量要小些，使导支套出水温度在室温附近即可。 注意：连接电炉的电线端子一定要接触良好，并将仪表的地线接入实验场所地线（或水管），减少系统之感应电以保护计算机可靠工作及数据的正常传送。开始试验时即通氩气保护。 4、打开电源，检查智能表518P基本参数的设置，连接计算机使计算机系统处于程序运行用户界面，按操作步骤进行。实验开始，出现曲线运行界面。然后按“启动”使系统进入测试状态。此时计算机显示时间为实验时