实用新型专利申请——膜式壁吊运抓钩.doc

权 利 要 求 书 1. 一种膜式壁管屏吊运抓钩，其特征在于，由内抓钩、外抓钩、U型环、定位销组成，所述内抓钩和外抓钩下端分别设有半圆弧夹紧口，内外抓钩的上端设有通孔，并与U型环相连接，内外抓钩中部设有通孔，并与定位销相连接。 2.根据权利要求1所述的膜式壁管屏吊运抓钩，其特征在于，所述的内外抓钩为组合圆弧形，其弧形直径和弧形深度与膜式壁管屏管子直径、扁钢宽度相捏合。 说 明 书 膜式壁吊运抓钩 技术领域 本实用新型涉及一种膜式壁管屏吊运抓钩，可用于锅炉膜式壁管屏制造中的管屏吊运、翻身等。 背景技术 膜式壁具有热效率高、炉膛密封性好、简化炉墙结构等优点，目前，大容量电站锅炉以及循环流化床锅炉都越来越多地采用了膜式壁结构，为了方便运输，厂内制造的膜式壁往往需要将大屏分成多片小屏，制造过程中膜式壁管屏需要频繁翻身，吊运，以完成管屏多次拼排、修补、水压、装车等的需要。现在生产膜式壁的厂家多数还是采用传统的吊带或者钢丝绳吊运，市场上也出现过多种膜式壁吊钩，但是或因结构复杂不便于人工操作，或因价格昂贵等难以推广使用。对于成排弯形式的膜式壁，需要立式吊运进行符样检查，如果吊运结构不当，会存在很大的安全隐患。 发明内容 本实用新型为了避免现如今膜式壁吊运结构存在的不足，提出了一种装卸方便、吊运可靠、安全的膜式壁吊运抓钩，可以广泛用于膜式壁吊运、翻身、成排弯等工序。 本实用新型解决技术问题采用的技术方案是由内抓钩、外抓钩、U型环、定位销组成，所述内抓钩和外抓钩下端分别设有半圆弧夹紧口，内外抓钩的上端设有通孔，并与U型环相连接，内外抓钩中部设有通孔，并与定位销相连接。 2.根据权利要求1所述的膜式壁管屏吊运抓钩，其特征在于，所述的内外抓钩为组合圆弧形，其弧形直径和弧形深度能保证满足放置管子和扁钢的需要，起吊时内外抓钩端部夹紧管子与扁钢焊接焊缝，弧形捏合管子，不会对管子造成损伤。 说 明 书 附图说明 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明： 图1是本实用新型的结构示意图； 图2、图3是图1中所示的内、外抓钩的正视图； 图4是图3所示的外抓钩的俯视图。 图中标号：1.内抓钩、2.外抓钩、3.U型环、4.定位销。 具体实施方式 如图1所示，膜式壁吊运抓钩，内抓钩1和外抓钩2的上端均设有通孔，用于与U型环3相连接，方便抓钩装卸及吊运方便，内抓钩1和外抓钩2的中部均设有通孔，用于与定位销4相连接，起内外抓钩相对定位的作用，内抓钩1和外抓钩2的下端设有半圆弧夹紧口，内外抓钩在用定位销4固定后，夹紧口端部夹紧扁钢处焊缝。 如图2和图3所示，内抓钩1和外抓钩2的两通孔，开孔位置完全相同，以保证两部分完全定位后，其端部夹紧口圆弧能构成圆弧形。 如图4所示，外抓钩2一侧留内抓钩1的装配位置，具体实施时，内抓钩1和外抓钩2的上部用U型环3连接，U型环3处的连接销与钩体间隙配合，保证装配方便，但间隙不宜过大，保证定位精度。人工操作内外抓钩夹紧口，抓住膜式壁管屏边缘管子后，在内外抓钩中部穿上定位销4，保证内外抓钩相对固定，定位销4与钩体间隙配合，保证装配方便，但间隙不能过大，确保吊运时管屏不脱落。钩体端部夹紧口甚至整体需要做表面淬火，以增加接触面硬度，提高端部耐磨性和安全性。钩体夹紧口的具体弧形可以根据膜式壁常用管材以及扁钢常用厚度进行确定，以保证管子与钩体装配时方便快速。当进行膜式壁成排弯或需要管屏水平吊运时，可以用两套内外抓钩在管屏两侧同时抓吊。 说 明 书 图1 图2 说 明 书 图3 图4说 明 书 摘 要 一种膜式壁管屏吊运抓钩，其特征在于，由内抓钩、外抓钩、U型环、定位销组成，所述内抓钩和外抓钩下端分别设有半圆弧夹紧口，内外抓钩的上端设有通孔，并与U型环相连接，内外抓钩中部设有通孔，并与定位销相连接。钩体端部夹紧口甚至整体需要做表面淬火，以增加接触面硬度，提高端部耐磨性和安全性。钩体夹紧口的具体弧形可以根据膜式壁常用管材以及扁钢常用厚度进行确定，以保证管子与钩体装配时方便快速。当进行膜式壁成排弯或需要管屏水平吊运时，可以用两套内外抓钩在管屏两侧同时抓吊。该抓钩方式装卸方便、吊运可靠，可以广泛用于膜式壁吊运、翻身、成排弯等工序。