第九章 复合材料成形工艺.ppt

第九章 复合材料的成形工艺 主讲人：于美杰 副教授 Tel Email：yumeijie@sdu.edu.cn 工程材料与 机械制造基础 第九章 复合材料的成形工艺 本章基本要求 了解复合材料的分类 了解树脂基复合材料的常用成形工艺 第九章 目录 第一节 复合材料简介 第二节 金属基复合材料成形工艺 第三节 树脂基复合材料成形工艺 第四节 陶瓷基复合材料成形工艺 第一节 复合材料简介 Introduction of composites 复合材料 由两种或两种以上的物理和化学性质不同的物质，经人工合成的一种多相固体材料。 性能大大优于单一材料 可按对材料性能的需求进行材料的设计和制造 可制成所需的任意形状的产品，避免多次加工工序。 基体材料＋增强材料＋（夹层结构材料） 界面结合是关键（润湿、溶解、化学反应） 第一节 复合材料简介 Introduction of composites 复合材料分类 按作用分：结构型和功能型 按基体分：金属基、树脂基、橡胶基、陶瓷基等 按增强体分：颗粒增强、纤维增强等 第一节 复合材料简介 Introduction of composites 复合材料性能特点 高的比强度和比模量 抗疲劳性好 耐高温性好 常用增强纤维： 碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、玻璃纤维、碳化硅纤维、晶须 常用树脂基体： 热固性：环氧、聚酰亚胺、双马来酰亚胺 热塑性：聚醚醚酮（PEEK） 减震性能好 断裂安全性高 可设计性好 第一节 复合材料简介 Introduction of composites 复合材料的增强和复合机制 增强： 颗粒增强：基体承受载荷 纤维增强：纤维承受载荷 复合： 基体作用：粘结、保护纤维表面、传递载荷延缓裂纹扩展。 增强体：高的强度和模量 界面结合 增强纤维的尺寸、含量和分布情况 二者的物性匹配 第二节 金属基复合材料 Metal based composites 金属基复合材料成形工艺 固态法 扩散粘结法：在较长时间、较高温度和压力下，通过固态焊接工艺，使同类或不同类金属在高温下互扩散而粘结在一起。 形变法：利用金属具有塑性成形的特点，通过热轧、热拉、热挤压等手段，使已复合好的颗粒、晶须、短纤维增强金属基复合材料进一步加工成板材。 粉末冶金法：用于制备成形颗粒增强金属基复合材料的传统固态工艺方法。将金属基体粉末和增强体粉末均匀混合后进行冷压得到半成品，然后装入密封模具，升温至基体合金固相线附近，然压或热等静压得到完全致密的复合材料。 第二节 金属基复合材料 Metal based composites 扩散粘结过程简图 第二节 金属基复合材料 Metal based composites 粉末冶金法成形工艺示意图 第二节 金属基复合材料 Metal based composites 金属基复合材料成形工艺 液态法 液态金属浸润法：使金属基体呈熔融状态时与增强材料浸润结合，然后凝固成形。 挤压铸造法 真空压力浸渍法 液态金属搅拌铸造法 共喷沉积法：运用特殊的喷嘴，将液态金属基体通过惰性气体气流的作用雾化成细小的液态金属流，将增强相颗粒加入到雾化的金属流中，与金属液滴混合在一起并沉积在衬底上，凝固形成金属基复合材料。 第三节 树脂基复合材料 第十一章 复合材料的成形工艺 Resin based composites 树脂基复合材料成形工艺 手糊成形：50％以上玻璃钢制品 喷射成形：半机械手糊，形状、尺寸不受限制，大型 袋压成形：成本高、不适合大尺寸制品 层压成形：只生产板材 模压成形：中小型玻璃钢制品 拉挤成形：不同截面形状的管、棒 缠绕成形：仅适于圆柱体、球体等回转体，各向异性 第三节 树脂基复合材料 Resin based composites 树脂基复合材料成形工艺 手糊成形：是指用手工或在机械辅助下将增强材料和热固性树脂铺覆在模具上，树脂固化形成复合材料的一种成型方法 第三节 树脂基复合材料 Resin based composites 树脂基复合材料成形工艺 喷射成形：喷射成型工艺是利用喷枪将短纤维及树脂同时喷到模具上，压实固化成制件的工艺方法 第三节 树脂基复合材料 Resin based composites 树脂基复合材料成形工艺 袋压成形：袋压成型工艺是在手糊成型的制品上，装上橡胶袋或聚乙烯、聚乙烯醇袋，将气体压力施加到未固化的玻璃钢制品表面而使制品成型的工艺方法。 层压成形：是把一定层数的浸胶布(纸)叠在一起，送入多层液压机，在一定的温度和压力下压制成板材的工艺 模压成形：是指将模压料置于金属对模中，在一定的温度下，加压固化为复合材料制品的一种成型工艺，是一种对热固性树脂和热塑性树脂都