第二章合金结构和相图.ppt

2）间隙固溶体 溶质原子分布在溶剂晶格各节点的间隙中而形成的固溶体。 由于溶剂晶格的间隙是有限的，因此间隙固溶体通常是有限固溶体，并且其形成与原子半径差有关、其溶解度的大小与溶剂晶格中的间隙半径和温度有关。 （1）原子半径差越大（即溶质原子的半径 越小，溶剂原子的半径越大）越容易形成 间隙固溶体。 （2）溶剂晶格中的间隙半径越大，固溶体 的溶解度越大。温度越高固溶体的溶解度也 越大。 3）固溶强化 由于溶质原子的溶入，导致溶剂晶格发生畸变，增加位错运动阻力，使合金的塑性变形抗力增加，强度、硬度提高的现象称为固溶强化。 它是金属材料强化的重要途径。 金属化合物的性能: 由于金属化合物一般具有复杂的化合键和晶格结构，其熔点高，硬而脆。 合金中的金属化合物使合金的强度、硬度和耐磨性提高，但会降低塑性和韧性。 因此，它是碳钢、合金钢、硬质合金和许多有色合金的重要强化相。与固溶体适当配合，可以满足材料所需要的性能要求。 如碳钢中的Fe3C、工具钢中的VC、高速钢中的W2C、硬质合金中的WC和TiC等，提高了材料的强度、硬度、耐磨性和热硬性等。 相图表示了在缓冷条件下不同成分合金的组织随温度变化的规律，是制订熔炼、铸造、热加工及热处理工艺的重要依据。 利用相图可以表示不同成分的合金、在不同温度下，由哪些相组成、以及合金在加热或冷却过程中可能发生的转变等。 目前使用的相图几乎都是通过实验测定的。实验的方法很多，有热分析法、膨胀法、X射线结构分析法等。 测定二元合金相图的步骤： 以铜镍合金为例: （1）配制几组成分不同的Cu-Ni（白铜）合金； （2）分别将它们熔化，然后极缓慢冷却，同时测定其从液态到室温的冷却曲线； （3）找出各冷却曲线上开始结晶的温度点TNi、1、2、3、4、TCu及结晶终了的温度点（称为临界点） TNi、1’、2’、3’、 4’、 TCu； （4）将各临界点标在 以温度为纵坐标，以成分为横坐标轴的图形中相应合金的成分垂线上，并将意义相同的临界点连接起来，即得到Cu-Ni合金相图。 1. 匀晶相图 组成二元合金的两组元在液态和固态均能无限互溶的合金系所形成的相图称二元匀晶相图 例如，Cu-Ni、Fe-Cr、Fe-Ni、Cr-Mo、Mo-W合金的相图都属于这类相图。 下面以Ｃu-Ni合金相图为例分析这类相图的图形及结晶过程特点 。 (2)合金的平衡结晶过程 当液态金属自高温冷却 到 t1温度时，开始结晶出成 分为?1的固溶体，其Ni含量 高于合金平均成分。 这种从液相中结晶出单 一固相的转变称为匀晶转变 或匀晶反应。 Cu-Ni合金的平衡组织与枝晶偏析组织 2.共晶相图 组成合金的两组元在液态时无限互溶， 固态时有限互溶，结晶时发生共晶转变的合 金系所形成的二元合金相图称为共晶相图 例如，Pb-Sn、Pb-Sb、Ag-Cu、Al- Si合金相图均属于这类相图。 下面以Pb-Sn合金相图为例分析其图形及 结晶过程特点。 (1) 相图分析 (2)共晶反应 在共晶线对应的温度下（183 ℃），E点成分的合金同时结晶出C点成分的 ? 固溶体和D点成分的 ? 固溶体，形成这两个相的机械混合物：LE ?(?M + ?N) 共晶反应的产物，即两相的机械混合物称共晶体或共晶组织。发生共晶反应的温度称共晶温度。代表共晶温度和共晶成分的点称共晶点。 具有共晶成分的合金称共晶合金。在共晶线上，凡成分位于共晶点以左的合金称亚共晶合金，位于共 (3)合金的平衡结晶过程及其组织 ① 含Sn量小于C点合金(Ⅰ合金)的结晶过程 成分位于C点以左（即wSn≤19%）或D点以右（即wSn≥97.5%）的合金称为固溶体合金 在3点以前为匀晶转变，结晶出单相? 固溶体，这种直接从液相中结晶出的固相称一次相或初生相。 温度降到3点以下， ? 固溶体被Sn过饱和，由于晶格不稳，开始析出（相变过程也称析出）新相—? 相。由已有固相析出的新固相称二次相或次生相。 形成二次相的过程称二次析出, 是固态相变的一种。 由于二次相析出温度较低，一般十分细小。 Ⅰ合金室温组织为? + ?Ⅱ 。 ② 共晶合金(Ⅱ合金)的结晶过程 成分为wSn=61.9%的合金Ⅱ即为共晶合金， 液态合金冷却到E 点时同时被Pb和Sn饱和, 发生共晶反应：LE ?(?C+?D) 。 共晶组织形态 共晶组织形态 ③ 亚共晶合金(Ⅲ合金)的结晶过程 成分位于 C、E点之间（即wSn=19~61.9%之间）的合金即为亚共晶合金 合金液体在2点以前为匀晶转