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SPCStatistical Process Control统计过程控制;产品质量的统计观点;随机现象通常应用分布来描述，分布可以告诉我们：变异的幅度有多大，出现这么大幅度的可能性，这就是统计规律。 计量值(variable):定量的数据；值可以取给定范围内的任何一个可能的数值，服从正态分布 计数值(Attribute)：定性的数据；值可以取一组特定的数值,而不能取这些数值之间的数值 。 计件值－－－二项分布 计点值－－－泊松分布;;正态分布的基本特点;正态曲线的特征; 正态分布的两个参数μ和σ是相互独立的。无论正态分布曲线的均值μ如何变化即中心位置如何变化，都不改变正态分布曲线的形状，即标准差σ不变；无论标准差σ如何变化即曲线的形状如何变化都不改变正态分布的中心位置，即均值μ不变。;68.26%;μ±kσ;68.26%;规格管理的危险性;控制线管理的益处; 在管理任何一个过程减少变异时，都必须追究造成变异的原因。首先是区分普通原因和特殊原因。 虽然单个的测量值可能全都不同，但形成一组后它们趋于形成一个可以描述成一个分布的图形，这个分布按下列特性区别： 位置（典型值） 分布宽度（从最小值至最大值之间的距离） 形状（变差的模式—是否对称、偏斜等）;变异的普通及特殊原因;普 通 原 因;特 殊 原 因;变异的普通及特殊原因;基本统计术语;控制图是1924年由美国品管大师休哈特W.A. Shewhart博士发明. 因其用法简单且效果显著, 人人能用, 到处可用, 逐渐成为实施品质管制时不可缺少的主要工具, 当时称为 (Statistical Quality Control).;英国在1932年，邀请W.A. Shewhart博士到伦敦，主讲统计品质管控，而提高了英国人将统计方法应用到工业方面之气氛。 就控制图在工厂中实施来说，英国比美国为早。 ;什么是控制图