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IE 之 質量管理 量经理为何郁闷 质量经理为何郁闷　作者/来源：林 海 ????话说有一个经理，坐在热气球上在天空中飘浮，不觉间迷了路。他把热气球下降少许，向地面上的一位路人问路：“对不起！你能否告诉我，我现在身处何方？”路人回答：“你现在正坐在热气球上，离地面3.6米。”上面那个经理说：“我猜你一定是个质量工程师。”下面人说：“对啊！我正是一个质量工程师，你是怎么知道的？”上面那人回答：“因为你给我的答复很精确、很量化、很有技术性，但对我完全没有用。”那个路人又说：“先生，我也猜猜你的职业吧！你一定是个质量经理。”上面那人说：“对呀！那你又是怎么知道的呢？”路人回答：“第一点，因为你不知自己在哪儿，也不知自己应往哪方走，但你却希望我站在地面上帮你解决问题；第二点，你现在的处境和先前没什么两样，问题仍然没有解决，但责任却已归咎到我身上。”????如果说，当一个人碰到问题，还没开始分析就已决心将它归咎于下属，或者上司，那我们要鱼骨图做什么？如果我们真的在用，那多半是因为我们觉得应该用一用，否则也显得忒没层次了吧！帕累托分析、流程图等等，是不是也有相似的命运？????换句话说，如果我们确实有决心解决问题，确实真诚地希望解决问题，也不见得非用鱼骨图不可吧？更何况，鱼骨图有个致命弱点，就是没有考虑问题成因之间的因果关系，它只是一个平面的分析工具，不是一个立体的和系统的工具。????对了，也许你会建议用头脑风暴法。虽然中国绝大多数企业在做头脑风暴的时候都将它做成一个大家伙儿你一言我一语的大讨论，就像在菜场买菜一样，完全有悖于头脑风暴的初衷。但在我看来，即使这样，只要是真心想解决问题，也比那些装模作样欺骗股东的经理团队要强一百倍。如果说经理和经理下属的矛盾古已有之，那不奇怪。否则，《三国演义》中怎么会有那么多“欲擒故纵”、“弃暗投明”和“礼贤下士”呢？ 从事质量工作多年。有一次，无意间听到一位有比较高的知名度的人物的发言。他认为，做质量其实是做指引者，所以必须有明确的目标和驾驭的技巧。思前想后，这句话的分量太重了。也许只是一个目标而以，全面地掌握谈何容易。 NPS NPS 第一招式 --- 流线化生产(不要以为我们已经流线化了) NPS 简介 New Production System 此本书是台湾台新企管公司总经理积累了近30年的工厂管理经验后写的一部《新生产技术的魅力》,作者自称为在自由化,国际化的趋势下,改造生产方式的最新利器. 一.流线化生产的意义 (1). 减少生产活动的万恶之源 --- 库存 (2). 冲洗在制品 --- WIP (3). 制程时间缩短 (4). 生产力提升 . 流线化生产与批量生产的差别 (批量生产)主要差别: ,有以下相异点: 1.合理化的方向: ?? 批量生产: 机器以水平布置为主(如AI的先卧室后立式),合理化方向为,一人多个相同的机台也称为“多机台作业”. : 一个人操作数个不同制程的机器为改善目 ,也称为“多制程作业”. NPS的合理化方向就是 → 朝“多制程作业”方式努力. 2. 作业员的技能: 批量生产: 训练一个作业员能同进操作多个相同制程的机台,称为“单能工”. : 一个作业员必须拥有能同进操作多外种类的工作,称之为 “多能工”. 3. 在制品的流向 : 以一个批量为单位,称为“乱流方式”. : 在制品的流向都是很清楚地在某一条生产线上流动,称为“整流方式”. 4. 机器设备的选用(颇有可借鉴之处) : 生产线工作速度的平衡与顺 ,因此注重速度适当稳定,品质好的专用机械,以及 ,强调可动率的机器 (思考以下: 我们是否太重于高昂,高效的设备?). . 流线化生产的八个条件 : 1.制造技术, 称为固有技术. 2. 另一种是管理技术,又称为连结技术. NPS改善认为:固有技术的改善非常重要,但连结技术的改善是非常必要. :??单件流动 ,首先是由单件流动,就是仅做一个﹑传送一个﹑检查一个﹑将制品经过一个个的加工制程而做成成品.这件工作看起来很简单,其实并不简单,也没有一定的模式可循.而NPS生产技术,则是基于一种彻底杜绝浪费的思想与技术.为了要杜绝浪费,就必须要挖掘出现场工作中所隐藏的问题,而这也就是经由单件流动的方法来达到,也就是说,单件流动是一种将浪费“显现化”的思想与技术. :??按制程顺序布置设备 ,搬运上的浪费就浮现出来了.原来以一百件为一个批量在各个制程之间搬运的工作,现在由于单件流动的生产方式,每做完一个,就必须搬运到下一个制程,所以搬运的浪费就增加了一百倍.传统的想法认为,不能这样子做单件流动,然而在NPS的思想中,就可以看得出,这是设备布置方式不佳所造成的.解决之道,就是要将这些机器设备拉拢过