MK13100外圆磨床技巧规格书.doc

MK13100/4000—H数控外圆磨床 技 术 规 格 书 机床型号、名称 MK13100/4000—H 数控外圆磨床 机床数量 一台 加工零件名称、材料、硬度 根据双方确认的用户图纸要求 4.机床主要技术规格 最大磨削直径 Ф1000 mm 最小磨削直径（最大砂轮直径时） Ф300 mm 最大磨削长度 4000 mm 中心架托持直径 根据用户工件定 工件最大重量 25000 kg 砂轮规格 Ф900×75×Ф305 mm 砂轮线速度（恒线速） 45 m/sec 工件转速 5～50 r/min 拖板纵向移动速度（Z轴） 40～4000 mm/min 砂轮架横向移动速度（X轴） 10～2000 mm/min 头架电机 45 KW 砂轮架电机 55 KW 头架预启动 15 KW 尾架电机 1.1 KW 机床精度 5.1几何精度： 按上海机床厂有限公司《MK13100/4000—H 砂轮架移动外圆磨床精度》标准制造。 5.2工作精度 5.2.1标准试件： 圆 度 0.003 mm 圆 柱 度 0.005/1000 mm 表面粗糙度 Ra0.4 μm 5.2.2用户试件 达到经双方确认的用户图纸精度要求。 机床结构特征 MK13100/4000-H数控外圆磨床适用于磨削冶金或造纸工业中轧机压辊。机床可磨削圆柱形或带圆锥的辊径。 6.1机床总体布局 机床采用工件床身与拖板床身分离（双床身），工件只作旋转运动，拖板作纵向往复运动，砂轮架作横向进给运动的结构布局。操纵台设置在拖板上方，操作者座（或站）在拖板上操作。 6.2床身 工件床身和拖板床身均采用高强度、低应力的孕育铸铁，并经合理的时效处理，其导轨及其他接触面均采用手工刮研工艺。拖板床身配有不锈钢伸缩式防护罩。 6.3头架 工件由直流电机拖动，通过V型联组带降速传动，由进口直流调速装置实现对工件拨盘的无级驱动。头架带有预启动装置。工件拨盘系180°双向自位结构，即浮动装置，保证传动均匀。顶尖为公制#100硬质合金固定顶尖。 6.4尾架 尾架分上下二层，上层可横向微量调整，用以调整头尾架中心线与拖板运动方向平行，上体后侧带有砂轮修整器。通过交流电机和齿轮齿条使尾架沿工件床身导轨纵向移动，也可手动。顶尖套筒手动伸缩，并具有工件轴向顶紧力检测显示装置及可靠的定位锁紧装置。顶尖为公制#100硬质合金固定顶尖。尾架移动量为200mm。 6.5托架 按工件轴颈配置不同范围的二点式托架，托架支承材料为巴氏合金或SNC特殊尼龙合金素材，油泵滴油润滑，托架支承位置由手动调整。 6.6拖板（Z轴） 拖板纵向运动由交流伺服电机驱动，经减速器，通过齿轮齿条啮合无级传动。其运动导轨为平、V导轨、贴塑静压润滑。 6.7砂轮架及横向进给机构（X轴） 砂轮架上装有砂轮驱动电机，砂轮主轴系统。砂轮由直流电机驱动，采用进口直流调速装置实现对砂轮的无级驱动。 横进给运动由交流伺服电机驱动，滚珠丝杆直接传动，实现砂轮架的快速进退，周期进给，切入进给，锥度磨削和砂轮磨损补偿磨削。运动导轨为平、V导轨，静压润滑。 6.8砂轮主轴系统 砂轮主轴系统采用静压