项目1 机械设计概论 机械设计基础教材.ppt

1.4机械设计的基本要求 １）使用要求：指机器能有效地执行预期的全部职能。 ２) 经济性要求（设计经济性和使用经济性） ３）安全性要求 ４）其他要求：环保要求　外观要求　体积重量要求 1）产品规划阶段 根据市场需求、用户反映及本单位的技术情况，制定设计对象的功能要求、有关指标及限定条件，完成设计任务书。 1.5 机械设计的内容与步骤 2 ） 方案设计阶段： 为实现总体方案，采用那些具体机构。 3） 总体设计阶段： 比较、综合、选优，画总体图。 4 ） 结构设计阶段： 完成零件图的设计(确定零件各部分形状、尺寸、工艺、材料、热处理)。 5 ）试制、试验、鉴定及生产阶段 2）选择零件的类型、材料。 1）根据零件的工作条件，进行载荷分析 3）按可能的失效形式确定零件的计算准则，确定零件的基本尺寸 4 ）确定零件的结构、绘图，并编写计算说明书 零件设计的一般步骤 　　 失效分析 振动失效 　　高速运转的零件，当其转速等于或接近零件的自振频率时，会发生共振，使振幅急剧增大，导致零件及系统在短时期破坏。 表面 压溃 过量塑 性变形 打滑 磨损 疲劳 点蚀 胶合 断裂 振动 失效 过量弹 性变形 零件失效 表面失效 1.6 机械零件的失效分析及设计计算准则 根据失效原因建立的工作能力判定条件，称为零件的设计计算准则。 设计准则 1．强度准则：强度是指零件在载荷作用下抵抗断裂、塑性变形及表面失效的能力。强度的判定准则为：零件在危险截面处的最大应力不应超过允许的限度。 2．刚度计算准则：刚度是指零件受载后抵抗弹性变形的能力，其设计计算准则为：零件在载荷作用下产生的弹性变形量应小于或等于机器工作性能允许的极限值。 3．耐磨准则：设计时应使零件的磨损量在预定限度内不超过允许量。 4．散热性准则：根据热平衡条件，工作温度不应超过许用工作温度。 5．可靠性准则 1.7 机械零件设计的标准化、系列化及通用化 按规定标准生产的零件称为标准件。标准化给机械制造带来的好处是： 1. 能以最先进的方法在专门化工厂中,对那些用途最广的零件进行大量的集中的制造,以提高质量,降低成本。 2. 统一了材料和零件的性能指标,使其能够进行比较,并提高了零件性能的可靠性。 3. 采用了标准结构及零部件，可以简化设计工作，缩短设计周期，提高设计质量。另外，也同时简化了机器的维修工作。 通用化是指在不同规格的同类产品或不同类产品中采用同一结构和尺寸的零部件，以减少零部件的种类，简化生产管理过程，降低成本和缩短生产周期。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 机械设计基础 项目一 机械设计概论 项目一 机械设计概论 重点与难点 1.掌握本课程的研究对象、性质及学习方法。 教学基本要求 本课程的研究对象 本课程学习方法 2.了解机械设计的一般步骤和方法； 3．掌握机械零件常见失效形式和计算准则。 机械零件的失效形式和计算准则。 项目一 机械设计概论 1.1 机器的组成及特征 1.机器的组成 原动机 传动 工作机 控制 机器组成 (1) 原动机 (2)传动机构 (3) 执行机构 (4) 控制系统 机器具有三个共同特征： (1)它们都是人为的各个实物的组合； (2)各个实物之间具有确定的相对运动； (3)它们都能代替或减轻人类的劳动，去完成机械功(如搅面机搅面)或转换机械能(如内燃机将热能转换为机械能．)。 机构具有机器的前两个特征，但不具有第三个特征 常用机器实例 皮带（传动） 电机（原动） 定时器（控制） 叶轮（工作）） 试分析洗衣机的各组成部分 内燃机 1 箱体 2 活塞 3 连杆 4 曲轴 5、6 齿轮 7 凸轮 8 推杆 内燃机 箱体+ 活塞、连杆、曲轴 齿轮 凸轮、推杆 连杆机构 齿轮机构 凸轮机构 连杆机构 齿轮机构 凸轮机构 内燃机 减速器 传动零件 轴系零件 联接零件 机架及附件 ???????????????????????????????????????????? ??? ???????????????????????????????????????????? 执行机构：是机器中最接近作业端的机构，直接与被作业件相接触，以完成作业任务. 电动机 齿轮机构 连杆机构 螺旋机构 机构 ?具有确定相对运动的组合体，是机器的主要组成部分。 （传递运动和力或改变运动形式） 机器 ? 具有确定的相对运动的组合体，并能完成有益的机械功或转换机械能。 成 连杆机构 凸轮机构