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* 四、 滚动式生产计划及其编制方法 任务一 由于年度计划一般不滚动,因此,季度滚动计划是实际指导企业全年生产经营活动的纲领。季度计划的滚动实际上起到了调整短期经营战略的作用。 1. 季度滚动计划 * 四、 滚动式生产计划及其编制方法 任务一 月度滚动计划要贯彻近细远粗的原则。第一个月计划要明确产批的品种和具体细节,及时反映合同增减变动的情况,灵活处理用户的临时急需,以满足市场需要。第二、三个月下达产批的产量,便于灵活准备成批生产。 2. 月度滚动计划 * 四、 滚动式生产计划及其编制方法 任务一 由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题,有时需要企业生产计划部门下达旬(周)滚动计划,对产量或品种以及生产进度和生产次序进行一定的微调。 3. 旬(周)滚动计划 * 任务二 主生产计划 * 一、 主生产计划基础认知 任务二 主生产计划的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么、需求多少和何时需求)与所使用的资源取得一致。主生产计划按时间分段方法计划企业将生产的最终产品的数量和交货期,是一种先期生产计划。这里的最终产品是指企业最终完成、要出厂的成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段通常以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划是实际的详细制造计划,力图考虑各种可能的制造要求。 * 一、 主生产计划基础认知 任务二 它根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划和粗能力计划运算的主要依据。 主生产计划在企业资源计划中的层次如图5-3所示。 一、 主生产计划基础认知 任务二 * 二、 主生产计划的对象 任务二 主生产计划的对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品,通称最终项目。所谓“最终项目”,通常是指独立需求件,对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。然而,由于计划范围和销售环境不同,作为计划对象的最终项目其含义也不完全相同。 在面向库存生产的环境下,最终项目指的是产品、备品备件等独立需求项目。而在面向订单的环境下,则可以分为两种情况:第一种情况是在面向订单生产的条件下,如果产品是标准设计或专项设计, * 二、 主生产计划的对象 任务二 最终项目一般就是产品;第二种情况是在面向订单装配的条件下,如果产品是一个系列,结构基本相同,都是由若干基本组件和一些通用件组成,每项基本组件又有多种可选件,从而可形成一系列多种规格变形产品,在这种情况下,最终项目指的是基本组件和通用件。在面向订单装配的情况下,编制计划,要先根据历史资料确定各基本组件中各种可选件占需求量的百分比,并以此安排生产,保持一定库存储备。一旦收到正式订单,只要再编制一个总装计划,规定从接到订单开始, * 二、 主生产计划的对象 任务二 核查库存、组装、测试检验、包装发货等环节的进度,这样就可以较快地选装出各种变形产品,从而缩短交货期,满足客户需求。例如,计算机制造公司可用零配件来简化MPS的排产。市场需求的计算机型号可由若干种不同的零部件组合而成,可选择的零配件包括:6种CPU、4种主板、3种硬盘、1种软驱、2种光驱、3种内存、4种显示器、3种显卡、2种声卡、2种Modem、5种机箱电源。 * 二、 主生产计划的对象 任务二 基于这些不同的选择,可装配出的计算机种类有6×4×3×……×5=103 680种,但主要的零配件总共只有6+4+3+……+5=35种,零配件的总数比最终产品的总数少得多。由此可见,将MPS定在较低层级(零配件层级)更为合理。经过对装配过程的分析,确定只对这些配件进行MPS的编制,而对最后生成的103 680种可选产品,将根据客户的订单来制订最终装配计划。 * 三、 主生产计划的编制 任务二 主生产计划的编制过程包括:编制MPS项目的初步计划、进行粗能力平衡和评价MPS三个方面。所涉及的工作包括收集需求信息、编制主生产计划、编制粗能力计划、评估主生产计划和下达主生产计划等。编制主生产计划的基本思路如下。 (1) 根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。 (2) 根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目的需求数量计算毛需求量。 * 三、 主生产计划的编制 任务二 (3) 根据毛需求量和事先确定好的批量规则,以及安全库存量和期初预计的可用库存量,自动计算各时段的计划产出量和预计可用库存量。 (4) 自动计算可供销售量,以供销售部门决策选用。 (5) 自动计算粗能力,用粗能力计划评价主生产计划方案的可行性。 * 三、 主生产计划的编制 任务二 (6) 评估主生产计划。 (7) 主生产计划评估通过后,模拟初步计划的效果,并对效果进行评价和分析。 (8) 确定主生产计划,批准和下达主生产计划。 * 任务三 生产作业计划
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