环氧平涂施工方案 - 副本.docVIP

环氧地面： 环氧防静电施工工艺： 封闭底漆的施工 施工时应使用宽度约为50厘米铁制刮板刮涂施工。首先将一部分封闭底漆倒向地面并刮涂均匀，刮涂时速度不宜过快，每平方米用量在0.1-0.2公斤为宜。每次刮涂宽度不宜超过1米。刮涂完毕，应等待1-2分钟使地面充分浸润后再施行第二次刮涂，每平方米用量也应控制在0.1-0.2公斤。这种两次施工一次成型的办法不仅节省了施工时间，而且还可以有效地避免地面因封闭不严格而对整体地坪造成的不良影响。封闭底漆总用量在0.2-0.3公斤/平方米，涂层厚度为0.2毫米。 将环氧中间漆A、B组按规定配比配置并用搅料器将其充分搅拌均匀后，再按照比例加入级配石英石骨料。在专用砂浆搅拌器内充分搅拌，通常搅拌分钟为宜。。 将组按规定配比配置并用搅料器将其对处理后的基材进行吸尘后即可进行封闭底漆的施工。封闭底漆的施工采用两次施工一次成型的办法，具体说就是，首先将封闭底漆A、B两组分按照规定比例配制并搅拌均匀。材料配制完毕后应放置10-20分钟后再施工，这样会提高整体涂层的机械性能。 充分搅拌均匀后，。 面层施工 用真空吸尘机对磨后的地面地坪进行全面清理方可进行面层施工。将面漆A、B两组分按比例配置并搅拌均匀，放置10-15分钟后可进行施工。面层采用。另外，面层施工时应全面封闭现场，做好人员管制。取面漆树脂由工人穿着无尘衣进行均匀涂装，形成最终表面。 环氧自流平施工工艺： 原环氧基层处理： 1.旧涂层起鼓严重区域 大面积起鼓区域的环氧地面，附着力和表面强度大大降低。此部位可采用铣抛机对旧涂层进行彻底处理，然后用打磨机进行打磨处理。 2.旧涂层没有起鼓的区域 此部位表面强度和粘接力都能达到环氧施工要求，可采用打磨机进行全面打磨处理，去除表面污垢，增加表面粗糙度，新旧涂层的附着力大大增强。 3.地沟和地面缺陷严重区域 采用环氧树脂和石英砂均匀搅拌后，对地沟和地面缺陷严重区域进行找平，强度和平整度都有很好的保证。 成品保护和保养 施工时应注意遮挡非作业面，不得污染已完工的其他部位； 施工人员在本道施工中应检查上一道工序中是否有破坏或缺陷，并应及时修复，不留隐患； 面层完成后需养护小时，方可正常使用施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备，严禁在已做好的表面油漆；避免尖锐物体表面，严禁用钝器、锐器击打或刻画； 油渍及污垢，用清洁剂擦洗，再以橡胶板刮除残液，； 局部破损尽快修补，以免 施工注意事项 施工现场禁止明火、撞击火花、电气火花、静电等，以免引起燃烧； 若不小心将涂料溅入眼中时，立即用水冲洗； 配料时应根据说明适当配制，在适用期内（常温下小时）用完，以免浪费； 施工时应保持施工现场的清洁，以保证涂层的外观效果； 施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、表面处理、材料实际用量等记录，以备查考； 涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 涂料品种、型号、性能等 第10.2.2条 2 涂饰颜色和图案 第10.2.3条 3 涂饰综合质量 第10.2.4条 4 基层处理 第10.2.5条 一般项目 1 与其他材料和设备衔接处 第10.2.9条 2 薄涂料涂饰质量允许偏差 颜色 普通涂饰 均匀一致 高级涂饰 均匀一致 泛碱、咬色 普通涂饰 允许少量轻微 高级涂饰 不允许 流坠、疙瘩 普通涂饰 允许少量轻微 高级涂饰 不允许 砂眼、刷纹 普通涂饰 允许少量轻微砂眼、刷纹通顺 高级涂饰 无砂眼、无刷纹 装饰线、分色线直线度 普通涂饰 2mm 高级涂饰 1mm 3 厚涂料涂饰质量 颜色 普通涂饰 均匀一致 高级涂饰 均匀一致 泛碱、咬色 普通涂饰 允许少量轻微 高级涂饰 不允许 点状分布 普通涂饰 — 高级涂饰 疏密均匀 4 复层涂饰质量 颜色 均匀一致 泛碱、咬色 不允许 喷点疏密程度 均匀，不允许连片 工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 施工工艺 1）工艺流程： 基层处理→修补腻了→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料 2）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅