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空调压缩机小齿轮轴断裂原因分析 刘天模，王金星，张力，冯大碧，杨晓明，唐昌发 （重庆大学材料科学与工程学院，重庆 400045 ） 摘要：利用金相检查、SEM 分析等方法，对选材为 12Cr2Ni4A 钢的离心式压缩机的小齿轮轴进 行了失效分析，结果表明心部局部过烧和非金属夹杂物是齿轮轴断裂的主要原因。 关键词：空调压缩机；齿轮轴；失效分析；过烧；夹杂 0 引言 材料为 12Cr2Ni4A 钢的离心式压缩机的小齿轮轴，在使用一段时间后发生断裂，图纸要求断 裂部位的硬度为 HRC 32～40 ，为了找出断裂原因，需进行失效分析。 1 检验与分析 1.1 宏观检查 齿轮轴断裂面的宏观形貌如图 1 所 示。可以看出，齿轮轴断于螺纹根部，断 面与轴向垂直，没有明显缩颈变形和剪切 唇特征，断面无疲劳纹。从裂纹的走向看， 裂纹源起源于断面中心部位。 1.2 化学成分复查 离心式压缩机的小齿轮轴用 12Cr2Ni4A 钢制成，化学成分实际复查 结果及标准要求见表 1 所示。可以看出， 除碳元素略超上限外，其余元素满足 图 1 断面全貌 GB/T 3077-1999 的规定。 表 1 化学成分（wt% ） 元 素 C Si Mn P S Cr Ni 试样实测 0.17 0.26 0.47 0.014 0.005 1.60 3.38 GB/T 0.10~ 0.17~ 0.30~ 1.25~ 3.25~ ≤0.025 ≤0.025 3077-99 0.16 0.37 0.60 1.65 3.65 1.3 低倍酸浸试验 取齿轮轴断面下方的圆块（距断面约1cm）进行酸浸试验，根据 GB/T 226-1991 和 GB/T 1979-2001 进行试验和分析。低倍酸浸后形貌如图 2 所示，低倍缺陷主要为一般疏松，1 级。 1.4 硬度测试 齿轮轴零件的硬度实测值如下：HRC 37.6 37.4 37.8 37.6 ，平均 37.6，符合图纸要 求的硬度范围。 1.5 金相检查 在断面下方约 2cm 处取金相试样， 分析齿轮轴的非金属夹杂物、金相组织 和晶粒度。 1.5.1 非金属夹杂 齿轮轴零件的夹杂物见图 3 。按照 GB/T 10561-2005 进行评定，钢中非金属 夹杂物级别为：硫化物 0.5 级。 1.5.2 金相组织和晶粒度 齿轮轴金相组织如图 4 所示，为保 持位向的回火索氏体。按照 GB/T 6394-2002 进行评定，晶粒度级别为9 级。 图2 低倍酸浸形貌 图3 硫化物类夹杂 ×100 图4 金相组织 ×500 1.6 断口扫描电镜分析 将齿轮轴的断口清洗后，进行了扫描电镜观察，特别是图 1 中裂纹源处（断面心部）， 结果如图 5～8 所示。可以看出： （1） 整个断面均为脆性的冰糖状沿晶断裂特征（图5 ）； （2 ） 断面心部的裂纹源处存在较多的夹杂物（图6 ）； （3 ） 在断面心部发现存在过烧区域（图7～8 ），且过烧区域的非金属夹杂物较多。 图5 断裂面为冰糖特征 图6 裂纹源区的夹杂物 图5 断裂面为冰糖特征 图6 裂纹源区的夹杂物 图7 过烧形貌 图 8 过烧形貌 2 分析讨论