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混凝土的机械收光 施工准备 混凝土地坪施工前准备。 压实地基 使用碾压机压实地基 模板设置 为控制地台的平整度，一定要按地台设计标高设置模板，优先选用钢模板。模板设置应平整坚固。并涂抹模板油，模板间柜以3-6m为宜。用水平仪检测模板高度，对偏差处使用楔型块调整。 铺设钢筋 对有钢筋要求的地台，应按设计规范设置钢筋，其下面放置垫块。 ◆ 混凝土地台施工。 1、混凝土要求： 强度达到或高于C20； 水灰比不高于0.5； 混凝土骨料最大直径30㎜； 现场搅拌混凝土塌落度应控制在75-100㎜，泵送混凝土可控制在120㎜内； 2、混凝土浇筑。 浇筑：混凝土浇筑应分仓按序进行，否则会因混凝土凝结时间不均衡而导致无法进行规模机械镘抹施工。要求混凝土一次性浇筑至设计标高，如不铺设防水薄膜，应洒水使地基处于混润状态。 振捣：使用振捣器进行振捣作业，应特别注意边处之部位一定要捣实，混凝土振捣后使用水准仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。 地坪水平：使用较重的钢制长辊（钢辊长度应大于模板间距0.5㎜以上），多次反复辊压地台，做出地坪水平，地台的标高应用水平标高仪检测认；对混凝土地台水平必须严格控制，收光无法以此来控制水平度。去除泌水地台水平完成后，应用橡胶管去除多余泌水。 在室外空旷地施工，如遇下雨，应采取相应措施，并延缓工期；在夜间施工时，应给予照明保障。 去除浮浆-如表面出现浮浆，应使用圆盘机械镘均匀地将混凝土表面浮浆破坏掉（模板边缘使用木模）。 圆盘作业-视混凝土硬化情况，进行至少三次圆盘机械镘抹作业，机械镘抹的运转速度应视混凝土地台的硬化情况作出调整，机械作业应纵横交错进行。 表面磨光作业-最终修饰加工使用机械镘或手工镘抹一次加工完成。 地台养护-混凝土地台完成后，为防止其表面水分蒸发过快，确保耐磨材料强度稳定增长，应在其表面喷洒养护剂，进行早期养护。 ◆ 卸模作业：卸模作业可以在地台完成后第二天进行，卸模作业应注意不要损伤地台边缘。 ◆ 切缝（并打胶） 切缝工作应在施工完毕24-72小时内完成。 备注：施工温度：不低于5℃ 重要技术说明 施工进度：建议每天施工面积控制均匀。最大日施工面积不超过1000㎡。 混凝土浇倒顺序及打法：实行分仓按序作业，即分条或分块跳打。尽可能一次性浇筑至设计标高。（对平整度控制很重要） 水平度及平整度控制：建议采用钢制模板，用水平仪随时检测模板标高。主要由土建单位控制水平度及平整度。 质量标准：表面平整，外观达到优良标准。 缝的设置：（厂家建议仅供参考） ● 隔离缝：防止地面与其他结构（墙体、结构柱等）不同沉降而引起的开裂。例如：建议在柱脚周围设置菱形缝。 施工缝：防止混凝土施工中断处的开裂。先后两次浇倒的相邻两 块混凝土接缝处，由于混凝土收缩的不均匀性，可以采取切缝诱导其缝的开展比较整齐美观。通常缝的间距可按6米×6米设置，也可结合实际现场条件做微量调整。 分格缝：为了防止混凝土面层开裂，需进行必要的分隔处理。通常这种控制缝的间距可按6米×6米设置。逢可采用泡沫条、环氧胶泥来填充。 基层处理解决方案： 收缩缝处理示意图 2 混凝土基面 收缩缝 耐磨面层 背衬材料 弹性密封胶