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控制系统功能规格书一、系统控制功能的详细划分1.控制系统的基本任务控制对象为精馏塔中的脱庚烷塔,其基本任务是利用进入塔中混合液的挥发度不同分离C7以下的轻组分和C7+的重组分。工艺流程脱庚烷塔的作用是脱除C7以下的轻组分,塔顶轻组分经脱庚烷塔顶空冷器E105冷却,冷凝液进入脱庚烷塔受液槽V102,再经脱庚烷塔回流泵P102抽出,一部分返回脱庚烷塔顶做塔顶回流,一部分做为付产品送出界区外,脱庚烷塔受液槽的不凝气送至火炬。脱除了轻组分的C8芳烃料自脱庚烷塔底由脱庚烷塔塔釜泵P103抽出,进入脱庚烷塔进料换热器E103经与脱庚烷塔进料换热后,进入再精馏塔T102。装置设备精馏过程的主要设备有:脱庚烷精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。其中脱庚烷塔Φ1.2×34.3m,塔板总数为50块,精馏段和提馏段分别为20块,大孔筛板为Φ13m,设计压力为7.73atm,设计温度为246℃。反应生成的轻质烃副产物,由脱轻组分塔顶蒸出,C7+芳烃、C8链烷与环烷应保留在塔釜液中,若C8烷烃与环烃从塔顶蒸出,无疑是增加了C8烃损失,脱轻组分塔一般为50块塔板,进料在第21块板,回流液从第一块板的上方入塔,控制第八块板的温度,以控制塔顶馏出液的组成。表1.1:装置设备设备名称标识脱庚烷塔T101脱庚烷塔塔釜再沸器E104脱庚烷塔塔顶空冷器E105脱庚烷塔回流泵P102A/B脱庚烷塔塔釜泵P103A/B控制回路T101塔塔顶压力控制PIC125T101塔塔顶回流罐液位控制LIC104T101塔塔釜加热控制FIC113T101塔塔釜液位控制LIC103T101塔灵敏板温度TIC120与塔顶回流量FIC114的串级控制运行控制脱庚烷塔T101的运行控制系统控制功能实现的策略脱庚烷塔T101控制方案设计(1)T101塔塔顶压力控制PIC125T101塔塔顶压力控制PIC125有两种控制方案,训练装置在进行培训时需将选择开关DS206切到PIC125与PIC125A连通,此时PIC125为单回路控制,气相排放去火炬;在训练装置操作培训结束后要将DS206切到系统保压状态,即PIC125与PV125B连通,此时PIC125控制的是向T101塔补充氮的量,以保证T101塔处于氮气保压状态。(2)T101塔塔顶回流罐液位控制LIC104T101塔塔顶回流罐液相是为了给T101塔塔顶提供回流,另一个作用是切除轻组分产品,因此一定要保证在塔的操作过程中回流罐有一定的液相,塔顶回流罐液位控制为单回路控制,当打自动时多余的液相就切除轻组分产品来控制该罐液位的稳定。(3)T101塔塔釜加热控制FIC113T101塔塔釜加热控制FIC113,它控制的是T101塔塔釜加热的热油量,此调节是单回路控制,FIC113流量大小要根据T101塔釜温度变化来进行调整。(4)T101塔塔釜液位控制LIC103LIC103是单回路控制,它只控制T101塔塔底的液位。(5)T101塔灵敏板温度TIC120与塔顶回流量FIC114的串级控制TIC120是T101塔的灵敏板温度,它所反映的是T101塔的操作状况,对于它与FIC114的串级调节,它是主控回路,而FIC114是副控制回路。TIC120所测的点是T101塔的灵敏温度,TdI119计算的是T101塔顶与T10回流温度的温差,TdI119与FIC114通过计算得到T101塔的内回流量,并将此数据送到FIC114,在操作TIC120温度稳定了,全塔的操作也就稳定了,因此若要自动调节TIC120(灵敏板温度),必须将FIC114投入串级控制,反之FIC114就是一个单回路控制,它调整的是回流量。脱庚烷塔T101运行控制脱庚烷塔(T101)开车:Ⅰ.开车准备①打开T101塔加热调节阀FIC113的前后阀;②打开T101塔液位控制调节阀LIC103的前后阀;③确认V102回流罐有80%的液位;④打开泵P102A/B、泵P103A/B泵的入口阀;⑤打开T101塔压力控制调节PIC125的前后阀;⑥打开V102回流罐液位控制LIC104调节阀的前后阀。Ⅱ.T101开车步骤①启动回流泵P102A或B,打开回流调节阀FIC114为T101进料,为3m3/h;②当塔釜液位LIC103指示为20%时启动P103A或B泵;③这时减少回流调节阀FIC114的流量,阀位控制在5%;④打开塔釜加热阀FIC113缓慢将塔釜温度加215±5℃;⑤用PIC125控制脱庚烷塔压力在0.5MPa;⑥当塔顶温度指示TI118达到143℃,调节FIC114的流量把顶温控制在143±5℃;初始进料速度要慢;升温速度要慢,使塔液位要稳定。表2.1调整工艺参数至正常值脱庚烷塔(T101)回流料量 FIC1145m3/h脱庚烷塔(T101)塔釜加热量 FIC1133
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