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氨解槽密封改造
二车间质量活动小组报告
小组名称:二车间卓越QC活动小组
成立时间:2016年6月
课题名称:氨解槽密封改造
课题类型:现场型
课题目标:改善工作环境,降低回收成本。
活动时间:2017年2月
小组成员:8人
目 录
一、………………………………...……....课题概况
二、………………………………...……....小组简介
………………………………...……....选题理由
四、………………………………...……....现场调查
五、…………………………………...…....原因分析
六、…………………………………...…....要因确认
七、…………………………………...…....目标设定
八、………………………………...……....制定对策
九、………………………………...……....对策实施
十、…………………………………...…....效果体会
十一、…………………………...…......总结与打算
一、课题
二、小组简介
成立时间:2016年6月
课题名称:氨解槽密封改造
课题类型:现场型
课题目标:改善工作环境,降低回收成本。
活动时间:2016年10月
小组成员:8人
序号 姓 名 性 别 学 历 职 称 组内职务 组内分工 1 李文明 男 大专 助工 组长 制定计划 2 许晓明 男 大专 助工 副组长 管理小组 3 陈向阳 男 大专 助工 组员 计划实施 4 徐雷雷 男 大专 技术员 组员 计划实施 5 刘卫东 男 大专 助工 组员 计划实施 6 秦拥军 男 大专 技术员 组员 计划实施 7 马俊花 女 大专 助工 组员 现场调查 8 许安琪 女 大专 助工 组员 编写发布 根据P(计划)执行))我们计划,
三、选题理由
3.1由于氨解槽密闭效果不佳,造成工作环境差。同时负压系统中带入了大量的惰性气体,氨不易回收。
四、现场调查
4.1我们从设备密封开始调查,氟硅酸钠下料口和对应简易隔板组成简易封闭系统,简易隔板形状不规则,其形状近似梯形(两腰不等),此外由于接料斗与氨解槽的连接口的相对位置不一样造成槽斗连接口的口径及坡长坡度斗不一样,料口和盖板形状不规则,难以契合,这是造成密闭效果不佳的主要原因。
现场测量具体的尺寸【盖板(上底) / (下底) / (高)】【接口坡长 (长)/(宽)/(坡长)】:
1#氨解槽盖板47cm/56cm/30cm,接口坡长30cm/48cm/150cm;
2#氨解槽盖板46cm/55cm/30cm,接口坡长28cm/45cm/130cm;
3#氨解槽盖板60cm/73cm/35cm,接口坡长36cm/37cm/130cm;
4#氨解槽盖板34cm/50cm/32cm,接口坡长40cm/36cm/120cm;
5#氨解槽盖板67cm/76cm/43cm,接口坡长42cm/36cm/130cm。
图1为氟硅酸钠下料口:
4.2据现场调查观察取样口也是简易隔板,尺寸是长50cm,宽50cm。氨气泄漏,造成环境差,氨不好回收,再加上二楼空气流通不畅,工人在这样环境下工作很辛苦,氨解槽密闭系统改造亟待进行。
图2为观察取样口:
五、原因分析
我们根据人、机、料法环
机:设备密封是否存在不符合生产要求的因素。
法:在岗位操作中,是否有规范的操作规程作为操作依据。
料:物料是否存在不利因素
环:现场环境是否会产生不利因素
六、要因确认
因素一:相关岗位人员的岗前培训及安全知识培训、上岗操作培训是否合格,岗位人员是否具备上岗操作能力。
确认标准:所有岗位工必须有上岗培训
确认方法:记录调查
确认地点:一分厂二车间
确认人:许安琪
确认时间: 2017年2月24日
经过
经逐级筛选,培训合格
确认标准:设备密封的完善度
确认方法:现场调查
确认地点:一分厂二车间
确认人:李文明
确认时间: 2017年2月25日
从图可以看出,氟硅酸钠下料口和对应简易隔板组成简易封闭系统,简易隔板形状不规则,料口和盖板形状不规则,难以契合,观察取样口也是简易隔板,这是造成密闭效果不佳的主要原因。
设备密封产生影响此为要因
因素三:在岗位操作中,是否有规范的操作规程作为操作依据。
确认标准:是否有操作规程
确认方法:记录调查
确认地点:一分厂二车间
确认人:马俊花
确认时间: 2017年10月18日
经过记录调查,我们的工艺操作规程完整、细致
确认人:许晓明
确认时间: 2017年2月25日
经现场调查在氨解槽中加入需要一定量的晶种、冰母,开启搅拌升温至一定的温度,将氨水和氟硅酸钠以一定时间的加料速度投入氨解槽,此过程为正常生产流程,同时不存在物料影响,此为非要因。
因素五:现场环境是否会产生不利因素。
确认标准:现场环境是否有氨味
确认方法:现场调查
确认地点:一分厂二车间
确认人
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