生产部工艺流程.doc

江苏盛天人防工程防护设备有限公司 生产部 生产工艺流程  生产部生产工艺流程 生产部根据生产计划，制作生产物料清单，包括产品所用的钢材、配件、标准件、型号、机加工零件的型号、数量、规格、标准等，生产物料清单一式四份，一份自留，一份送仓库，仓库依据清单统计下料的实际用料情况，一份送财务，一份送班组长，班组长凭下料清单下料备料，排生产制作，保证质量和进度。 一、钢制门框生产 1、技术部按照图纸技术要求给出下料的尺寸，数量，包括角钢，扁钢，钢板，班组下料工序按照图纸技术要求进行下料，下料要去除毛刺飞边，并校正。 2、门框组焊前进行调直，之后拼框校直，进行门框铰页，闭锁座拼装，班组门框尺寸、焊接质量，达到图纸技术要求，质检员进行检验。 3、门框进行钻孔、攻丝，眼孔定位尺寸与定位基准达到图纸技术要求，质检员进行检验。 4、完成后经质检员检验合格后进行油漆，喷门框型号、开向、级别、质检合格标志。 二、钢制门扇生产 1、技术部按照图纸技术要求给出下料的尺寸，数量，包括面板，槽钢，工字钢，下料工序按照图纸技术要求进行下料，面板下料对角线误差不超过2mm。 2、门扇槽钢进行钻孔、攻丝，达到图纸技术要求，质检员进行检验。 3、门扇框架焊接，达到图纸技术要求，质检员进行检验。 4、门扇面板焊接，达到图纸技术要求，质检员进行检验。 5、门扇配件装配位置进行钻孔、攻丝，达到图纸技术要求，领取 配件、标准件，进行焊接和安装，（地铁暗闭锁先安装暗闭锁，再焊接面板）质检员进行检验。 6、完成后经质检员检验合格后进行油漆，喷门框型号、开向、级别、质检合格标志。 三、水泥门扇生产 1、技术部根据生产通知单提供图纸上的钢材、配件、型号、机加工零件的型号、数量、规格、标准等。下料工序按照图纸技术要求进行下料和折弯工作，质检员进行检验。 2、水泥门扇制作班组制作框架，绑扎配筋，质检员进行检验。每次框架的制作尽量接近现有的模具数量. 3、车间主任联系水泥厂家，安排水泥浇筑，浇筑完成后注意保养工作，质检员进行检验。 4、完成后经质检员检验合格后进行油漆，喷门框型号、开向、级别、质检合格标志。 四，通风产品制作 1，技术部根据生产通知单提供产品的钢材，配件，标准件等的规格型号和数量，放样尺寸，适合数控下料的要用CAD绘制出放样图形，CAM套料排版数控下料。质检员进行检验。 2，通风制作班组进行下料，钣金制作，焊接，折弯的尺寸要符合技术要求。质检员进行检验。 3，经质检合格后进行喷漆，入库。 3