路基单位工程报告.doc

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路基单位工程报告

路基单位工程开工报告 (主线K0+000~KK0+000~K 本合同段路基施工所需人员、机械设备均已到位,施工材料及设备均符合施工技术要求,以待开工。 路段交点、转点桩、水准点的复测及护桩、固桩工作已完毕。 施工放样已得到监理工程师认可。 各项试验技术资料已批复。 施工图纸复核无误。 施工单位:设2个路基专业施工队 施工内容及计划安排 盖板涵12道,钢管涵2道 计划于2007年月日完成路基工程的全部施工任务。 人员分工、劳力安排 总工:吴立军 技术负责人:张志俊 试验负责人:吴 测工:高伟、付小明、陈国军、赵虎、齐小军、王永虎 技术工人:3人 普工:50人 桥涵一队 施工负责人:王刚 技术员:殷明 试验员:田茂堰 3、路基一队 施工负责人:张志俊 技术员:王江涛 试验员:田茂堰 4、路基二队 施工负责人:唐陪荣 技术员:杨强 试验员:田茂堰 4、机械设备情况一览表 1)路基工程: 1、路基填方 a、施工方法 机械配合方式: 平地机清理场地,机械碾压原地面,借土填方、为挖掘机挖装,自卸车运输, 平地机整平,洒水车洒水,振动压路机碾压成型。 b、施工顺序 施工准备→试验检验确定料场→施工放样→报请监理工程师查验→上报分部、分项工程开工报告→(批准后)清理、整平→原地面洒水(或晾晒)→含水量合格后碾压→压实度检查→(合格后)放样→按合同技术规范规定厚度上料→推土机配合平地机整平,洒水、碾压→压实度检查→(合格后)放样上料(重复进行多次,直至路基设计顶面)→恢复中线、找平洒水、碾压→自检各项规定指标→报监理工程师交验。 c、施工控制要点: 填土级配质量、含水量、易溶盐含量、摊铺厚度、压实度、弯沉、标高、宽度、路拱和边坡质量。 2、挖土方路基 a、施工方法 采用机械化施工。机械组合方式,推土机挖(耙松),装载机装车或挖掘栅挖装自卸车运输。路槽由振动压路机碾压,洒水车洒水,平地机动性修整路槽、路拱。 b、施工程序 开工报告→施工放样→挖运土方、路槽→修整→洒水→压实→土工试验及检测交验。 c、施工控制要点: 压实度、横坡、宽度、厚度、弯沉。 (二)、施工工艺框图 见附表 2)涵洞工程 本标段盖板涵12道,钢管涵2道 1、盖板涵及盖板通道采用人工配合挖掘机开挖基础,基坑经检验合格后,浇筑基础砼,基础完成后,按要求分层夯实回填土,其压实度不小于95%,台身施工前,应将台身与基础相接部分拉毛,绑扎台身钢筋,立模浇筑台身砼,施工中采用的模板,尤其是外露部分的墙面(或顶模板)应采用面积不小于2m2的大块成型整体钢模。盖板或行车道板在预制厂集中预制、汽车运输、吊车安装的方法施工。在施工中应注意在不良地质段即盐渍土地段的基础施工,基础及墩台应采用抗硫酸盐水泥配制混凝土并涂以沥青,以防止盐碱对混凝土的浸蚀。 (1)、施工放样 1)按设计坐标放样十字控制桩,并加以保护。 2)根据控制桩放样基坑及细部尺寸。 (2)、基础施工 1)人工配合机械开挖基坑,基底平整夯实,铺设砂砾垫层。 2)侧面砂浆抹面,作为基础施工侧模。 3)机械拌合浇筑砼至基础设计标高。 (3)、台身施工 采用组合钢模立模,斜撑和拉杆固定,机械拌和浇筑砼,插入式震捣器震捣。浇注台身、台帽。 (4)、盖板的预制和安装 1)盖板砼采用预制厂集中预制,预制板必须在砼强度达到设计强度的75%后,方可脱模移动和堆放,待盖板强度达到设计强度的90%后,方可吊用安装。 2)安装盖板时,涵台顶面应用砂浆抹平,并铺设油毛毡,盖板采用钢丝绳捆绑安装,设两个支点,必须放置平稳。 3)安装完毕后,盖板与台背间的缝隙应用设计要求标号的小石子砼填满捣实,使盖板与台背顶仅起支撑作用。 (5)、回填 待墙身砼达到设计强度的80%后,方可进行台背填土,并对称分层夯实,压实度必须达到97%以上。 2、钢管涵施工方案 施工放样:根据设计资料、图纸进场放样,并进行现场校核,确认合格后报监理工程师认可,然后进行基坑开挖。 (1)、开挖基坑:基坑开挖应根据设计图纸的基础外沿线采用机械开挖。然后由人工整修基坑,并用水准仪检查基底标高直至达到设计要求,基坑成型后检查地基承载力。若不符合设计要求,则采用片石或砂砾垫层换填。 (2)、基础施工;基坑经检查验收合格后,按图纸设计铺筑砂砾石。 (3)、安装管节:安装前再一次放出涵管轴线,用吊车吊装管节,管节必须经检查合格后方可使用。 (4)、砌端墙身:按设计尺寸表面平顺,顶面不得超过设计标高 (5)、?台背回填:按图纸设计及技术规范要求分层对称进行台背回填,采用小型机械夯实,使其达到设计要求。 (6)、?洞口施工:根据图纸设计的洞口形式,按规范要求进行施工。 3. 后附施

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