2017油光谱变压器油中溶解气体在线监测系统要求.docxVIP

油光谱变压器油中溶解气体在线监测系统要求光学油光谱检测技术; 必须俱备优点为无标气、载气；检测周期短；重复性好；无耗材，易于系统维护。油在线监测系统功能气体采集分析功能应能同时监测变压器油中溶解的氢气（H2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、乙炔（C2H2）、乙烯（C2H4）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）等七种气体组份和水分（H2O）含量；监测各组份气体的变化率。实现各种故障气体的含量和趋势预警，当故障气体含量或发展趋势超标时向后台工程师站输出报警信号。运行环境：工作温度范围应满足-55℃至55℃；外壳防护等级应达到IP55。系统设备的安装、进油及回油油路只佔用同一个安装阀;直接挂装在变压本体上;不能带外接油管与油路。必须为机电一体设计;不能另带外置上位机或外置式控制柜。运行使用不影响主设备的正常、安全可靠运行，可以带电进行新设备的安装调试。测量原理：光学光谱、红外吸收光谱检测法; 油气分离装置应采用动态顶空平衡法；应满足不消耗油、不污染油、无需载气和标气等前提条件，取油样方式须采用循环取油方式但不带外接油管与油路。在线监测装置为德国纯进口原厂装备、不接受国內组装加工产品。可接入铁芯接地监测装置的信号，通过油在线监测装置汇总后统一上送。采集周期可调，最小的采集周期≤40分钟，所有测量数据都应带有日期和时标。采集周期可以由用户自行设定。本机存储器能存储每次采集的数据，具有断电不遗失数据的功能。存储容量能保证可以存储10年的采集数据。故障诊断功能故障诊断系统能根据各种检测气体的浓度值，用软件系统内的变压器故障诊断算法自动诊断出变压器运行状态，如发现异常系统能诊断出变压器内部故障类型并给出维修建议。系统具备二级气体阀值报警及增长率报警功能，报警浓度和增长率可任意设定。配有判断潜伏性故障的专家系统@Hydrosoft。油在线监测故障诊断技术可采用IEC60599，标准以及改良的模糊三比值法、大卫三角形、立方图示法等多种方法，并能由用户可任意选择。设备具备自检功能，当发生装置故障时进行亮灯提示，并在后台机显示。提示相关人员进行处理。软件人机界面除中文界面外，尚附带英语及国际多国语言选项;操作简单，系统功能丰富。可根据每一台变压器的情况，创建、保存以及定制满足需要的分析图形数据显示功能。能以表格及谱图的方式显示变压器油中H2、CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6等七种以上的气体及微水含量。能显示各种气体记录数据的波形曲线图具有历史数据趋势图查询、报表格式显示和打印功能，方便纵向比较监测数据，从而分析变压器运行情况和故障发展趋势。能人工设定自动检测周期、阀值报警值，增长率报警值等。能使用户可以始终跟踪气体的状态，并与监控气体浓度与预报警浓度(可以由用户设置)比较。9）须有变压器寿命评估(Loss of Life) 及 冷却系统管理及凝固热点运算功能通信功能设备内部装有标准通讯接口RS-432/485支持IEC61850、MODBUS及无线 GSM等多种通讯组网方式，具有IEC61850、TCP/IP网络协议、RJ45及光纤网络接口，具备远程数据浏览功能。对时接口：使用RS-485串行数据通信接口接收站内统一设置的时钟对时信号。技术参数序号名称项目需求值或表述投标人保证值1特征气体即氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、微水（H2 O）2检测原理油光谱检测法*以较先进红外光谱方法为优3氢气（H2）最低检测限值5μL/L最高检测限值10000μL/L准确度要求最低检测限值或±10%，测量误差取两者最大值4甲烷（CH4）最低检测限值2μL/L最高检测限值5000μL/L准确度要求最低检测限值或±10%，测量误差取两者最大值5乙烷（C2H6）最低检测限值2μL/L最高检测限值10000μL/L准确度要求最低检测限值或±10%，测量误差取两者最大值6乙烯（C2H4）最低检测限值2μL/L最高检测限值5000μL/L准确度要求最低检测限值或±5%，测量误差取两者最大值7乙炔（C2H2）最低检测限值0.5μL/L最高检测限值10000μL/L准确度要求最低检测限值或±10%，测量误差取两者最大值8一氧化碳（CO）最低检测限值2μL/L最高检测限值10000μL/L准确度要求最低检测限值或±5%，测量误差取两者最大值9二氧化碳（CO2）最低检测限值20μL/L最高检测限值20000μL/L准确度要求最低检测限值或±10%，测量误差取两者最大值10微水（H2O）最低检测限值0最高检测限值100%（以ppm形式显示）准确度要求最低检测限值或±3%，测量误差取两者最大值11最小的采集周期及分析测量时间≤40min12检测原理油光谱法、以红外吸收光谱检测技术