新型建筑材料2高强和 与超高强混凝土.pptVIP

一.必要性 1.土木工程发展的需要： (1)混凝土结构发展要求： ①高层大楼和超高层大楼: 经历三十年改革开放的中国,伴随经济实力的迅速提升,城市荣誉感也在迅速“膨胀”,高楼似乎也被赋予代言经济奇迹的“标识功能”。在经济基础和城市荣誉的双重作用下,中国用摩天大楼这种最外显、最质朴、同时也是最浅表的形式表明自己正在向着国际化大步迈进。 “发展中国家希望通过超级摩天大楼,使得它们能够在地图上崛起。它们希望向发达国家显示它们已经赶上来了,它们现在也同样拥有修建摩天大楼的财力和技术。”美国芝加哥高楼和城市生活环境委员会负责人安东尼·伍德不无刻薄地说。 更多的专家开始质疑这种对摩天大楼的竞争。他们用了一个专业术语:“高度痴迷症”,浪漫,但透出着苦楚。在他们看来,高楼之争也被概括成“陈旧的时尚”。 在此评价之下,有关摩天大楼的种种弊病被集中起来进行“暴晒”:巨大的投资、高额的运营管理成本、高于普通建筑的危险系数、难于维系的生态与环保等。; 成本——由于抗震、防火等需要,超高建筑一般全部使用钢结构,建造成本往往是一般的砖混结构和框架结构建筑的数倍,再加上维护费用,代价惊人。 以金茂大厦为例,这座420米高的建筑,总投资50亿,每平方米造价达2万元,每天开门的维护费用就高达100万元人民币。而据专家测算,300米以上的超高建筑,其象征意义远远大于其在功能上的需求和经济效益的平衡 2008年11月29日清晨，总投资额预估高达148亿元人民币，主楼设计为127层,结构高度为565.5米,总高为632米的上海中心大厦正式破土动工，有望于2013年竣工。建成后,它当之无愧地成为未来的中国第一高楼。 ②大跨和超大跨桥梁（高效预应力） ③交通建设与城市建设:高等级公路、铁路、城市轻轨、地铁、高架桥及海港、码头等需要。;（2）预拌（商品）混凝土和施工技术的进步； （3）经济性（强度价格比）要求：采用高强混凝土可以减小截面尺寸、减轻结构自重，节省材料用量和运输成本。同时调查表明，混凝土的强度价格比随强度而提高，但超过C60后反而降低，经济效益陡降。 （4）节能、环保要求;金茂大厦 ;;;;???交桥;铁路预应力混凝土桥;采用高性能混凝土建造的青藏铁路混凝土桥墩 ;香港青马大桥;日本明石跨海大桥;各时期最高建筑的高度;今;上海仿生大厦;大跨和超大跨大桥;克罗地亚;2.普通混凝土存在的主要缺点: (1)脆性大,特别是随着强度的提高,脆性随之增大,表现为混凝土的拉压比小(1/20～1/10) 。这是由于混凝土在微观结构上为共价键所主导,且难以从原材料和配比上给以明显的改变。此乃混凝土的本质缺陷。只有采取与金属材料或有机材料复合的途径,才能得以显著的改善,所以才有了钢筋混凝土及预应力混凝土的出现。 (2)自重大、强度低或承载力低,由此导致建筑构件断面增大,建筑物自重升高,运输成本增多,材料与能源消耗大,最后导致建筑成本提高。这就是通常所说的肥梁、胖柱、深基础弊端。 ;钢材、木材、普通混凝土与超高强混凝土的质量比强度 ;3.解决问题的途径: (1)减轻混凝土的自重; (2)混凝土高强化与超高强化 二. 定义 没有一个确切的定义,只是相对概念,世界各国的标准不尽相同。中国专家认为: 高强混凝土(HSC)： 抗压强度=60～100MPa； 超高强混凝土(SHSC)：抗压强度=100～150MPa。 根据近年的工程调查，我国超过C60的高强混凝土实际应用并不多。21世纪以来，历年累计的总用量还不足每年产量的1%。C100的超高强混凝土偶有工程应用，但更是凤毛麟角。 ;三. 混凝土高强化的技术经济效益;120MPa;普通混凝土、高强混凝土、超高强混凝土桥梁比较 ;我国混凝土强度发展历程;四. 关键技术 硅酸盐水泥+ 活性矿物掺和料+ 高效减水剂最为通用的技术路线 水泥产生水化产物; 高效减水剂降低水胶比,提高流动性,提高强度,提高耐久性; 矿物掺和料改善胶凝物质组成,增加其数量,进一步提高混凝土流动性和强度,降低水化温升,进一步提高耐久性。 ;磨细矿渣+ 碱组分( 碱矿渣混凝土技术) 强度可达160MPa， 耐久性优异 水淬高炉矿渣基本上为CaO-Al2O3-SiO2 系统的玻璃体,由于CaO/SiO2 比低,水硬活性微弱。当用石灰、石膏或硅酸盐水泥激发时,能产生一定的强度,但不能制出高强和超高强混凝土。然而,当用第一族元素(Li，Na，K)的化合物进行激发时,矿渣的水硬活性极佳。由于碱金属化合物能在水中水中迅速溶解,离解成大量具有强大离子力的OH-离子,在这些离子的离子力作用下,矿渣玻璃体很快解体,发生水化,产生大量的低碱性水化硅酸钙和碱金属水化铝硅酸盐