De-Link工艺之原理介绍.doc

De-Link工艺之原理介绍 先将各类已硫化之废橡胶破碎至30目以上，再将De-Link加入废橡胶中，经开炼机混炼，De-Link经机械剪切作用先被均匀包裹在废橡胶颗粒表面，然后经过浸润作用渗入橡胶颗粒的S-S键中，而降低交联键的硫化能，再进一步将交联键分隔开启，从而废橡胶即可恢复活性，转变为类似橡胶之回收状态而被De-Link开启的橡胶分子键重新排列组合，还原为未硫化状态之橡胶，这种还原橡胶我们给他一个专有名称-De-Vulc新生胶料。 De-Link开启S-S键结之原理示意图如下： 　　　　　　　　　　　　10分钟机械剪切{-（S)x -}+2-3份De-link ---------------→ {-Sx_n+}-Sn硫磺硫化胶（天然或合成） 　 70℃ 　　　　硫磺键被De-Link切开成为De-vulc新胶在De-Link的其它方面,值得一提的是,经De-Link工艺处理回收所得之新生胶料De-Vulc,因为其本身已含有原本胶料中的硫化体系,和一般再生胶之原有硫化体系完全破坏完全不同, De-Vulc新生胶不用加硫磺和促进剂即可直接硫化成为制品,所以De-Vulc可直接取代全部或部分厂内之好料混炼胶使用,而De-Vulc的保存期长达一年,即使De-Vulc超出保存期限,仍可以在不添加De-Link助剂的状态下,再经过适度的混炼,重信回复原物性,大大的提高了De-Vulc的实用性.De-Vulc的硫化原理示意图如下:硫化{-Sx-n +}- Sn ---------------→ {- Sx-n -} + {- Sn - }150℃，15分钟De—Vulc胶料 　不需加硫磺和促进剂　 　De—Vulc产品由此示意图可知新生胶De-Vulc之硫化不用再添加硫磺和促进剂,所以工厂内之废料不但可以完全变成好料再利用,而且可以省下部分之硫磺及促进剂,降低成本,可谓一举两得,将废弃物变为黄金已不再是神话.附注: De-Vulc的解释De-Vulc为一个特殊专有名词,其定义为一种新型的”新生胶料”,凡是经过De-Vulc工艺回收后的胶料,我们称它为De-Vulc,它不是一般的再生材料,它是一种终炼娇.De-Link工艺之加工程序:由于De-Link工艺回收之橡胶因加工方式的不同,所制成的De-Vulc外观亦有所不同,但基本上使用的原料大致相同,加工时间的控制,加工机械的选择对De-Vulc的物理性能有绝对的影响,基本上目前De-Vulc之外观形式可依加工方法而有所不同,分别为片状,粉状,粒壮三种,现本公将使用最多的片状De-Vulc加工程序介绍如下:一、De-Vulc的配方建议：1、开炼机配方废胶边或40目胶粉 100份De-Link 3份总计 103份2、 密炼机配方40目胶粉 100份De-Link 3 份总计 103份二、生产De-Vulc的加工机械建议1．开炼机 XKJ180A 速比 1：1.8XK100. 150 速比 1：1.27（开炼机之转速比愈大，琨距愈密，加工效果愈好）2．密炼机 F160三 生产De-Vulc的加工程序：1、开炼机生产（分为XK-400,450 及XKJ-480A） A) 开炼机机型：XK 400. 450加工步骤 开始时间 XK 400的步骤1、（琨距为最密） 0分钟 先加轮胎胶粉然后加De-Link2、（琨距为0.5） 15分钟 出片（若出片不易可以将松散状之新生胶料掺入混炼胶中使用，其效果将一如易出片的新生胶料）B)开炼机机型：XKJ 480A加工步骤 开始时间 XKJ 480的步骤1、琨距为0 0分钟 先加轮胎胶粉然后加De-Link2、琨距为 10分钟 出片（若出片不易可以将松散状之新生胶料掺入混炼胶中使用，其效果将一如易出片的新生胶料）* 出于XKJ-480A的速比较XK-100大故可看出加工时间约可缩短30% * 使用较大型之开炼机，次之投料量较大加工之效果好* 在加工的过程之中，出片不易的原因有许多，最主要的原因是原废胶之中的含胶率较低的原因，但是出片不佳的新生胶料在使用上及掺用比率方面，较出片效果较佳的新生胶料并无太大的差异。2．密炼机生产：A) 密炼机机型：F 160加工步骤 开始时间 步骤1 　0分钟 先加De-Link2 　0.5分钟 再加轮胎胶粉关上料门降下上顶拴开始计时3 　2分钟 提升上顶拴刮下边料关门降下上顶拴4 　4分钟 重复上步骤5 　5分钟 下料此时温度约实际温度 *若您需密炼机之进一步加工资料，请先向本公司联系，并请注意使用密炼机之最终温度不得超过硫化温度。 自从硫化橡胶被发现利用以来，随着时代变迁及科技之进步，橡胶制品不断被改进