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大体积混凝土裂缝原因分析与控制措施 　　摘要：文章分析大体积混凝土裂缝的形成原因，提出大体积混凝土裂缝的控制措施。 　　关键词：大体积混凝土；裂缝；形成原因；控制措施 　　Cause cracks in mass concrete analysis and control measures 　　Chen who 　　Yangjiang City, Guangdong Province 　　Abstract: This paper analyzes the formation of cracks in mass concrete reasons for making a big volume of concrete crack control measures. 　　Keywords: concrete; cracks; causes; control measures 　　 　　 1.大体积混凝土裂缝的形成原因 　　1.1温度裂缝 　　混凝土具有热胀冷缩性质, 当外部环境或结构内部温度发生变化, 混凝土将发生变形, 若变形遭到约束, 则在结构内将产生应力, 当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。大体积混凝土的温度裂缝产生原因主要有两个方面: 一是混凝土的内部因素, 主要是由水化热引起的内外温差; 二是混凝土的外部因素, 主要是结构的外部约束和混凝土各质点间的约束, 阻止混凝土收缩变形, 从而产生温度应力, 一旦温度应力超过混凝土所能承受的极限抗拉强度时, 即会出现温度裂缝。 　　1. 2收缩裂缝 　　影响混凝土收缩的主要因素是混凝土原材料、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺、养护条件和外界环境等。水泥标号越低,单位体积用量越大, 磨细度越大, 则混凝土收缩越大, 发生收缩时间越长; 骨料粒径越大收缩越小,含水量越大收缩越大; 用水量越大, 水灰比越高,收缩越大; 外掺剂保水性越好, 收缩越小; 养护时湿度越高、气温越低、养护时间越长, 收缩越小, 蒸汽养护与自然养护收缩小; 大气中湿度小、空气干燥、温度高、风速大, 收缩越快等。 　　裂缝的特点是大部分属表层裂缝, 裂缝宽度较细, 且纵横交错, 成龟网状, 形状无规律。 　　 2 大体积混凝土裂缝的控制措施 　　2. 1 构造设计方面 　　 (1) 采用中热或中低热水泥, 其混凝土早期强度较低, 后期强度也低。建议在设计中考虑采用后期强度( 60 d) 作为设计值, 以减少混凝土单方用灰量, 从而降低水化热。 　　 (2) 尽量避免结构断面突变带来应力集中,在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。增配构造筋提高抗裂性能。配筋宜采用小??径、小间距。 　　(3) 设置后浇带, 降低每次浇筑的蓄热量。在进行结构设计时, 可在适当位置设置后浇带, 将大体积混凝土分成若干块浇筑, 在施工后期再将分块的混凝土连成一个整体, 这样既可以降低每次浇筑的蓄热量, 又可以放松约束程度。 　　 (4) 设置滑动、缓冲层, 以消除嵌固, 减少约束[ 1 ] 。 　　2. 2 合理选材, 优化配比 　　合理的配合比应具有较低的水泥用量, 较低的水化热, 较低的水灰比, 防止水化温过高, 同时具有较好的和易性和可泵性。 　　2. 2. 1 优选原材料 　　 (1) 水泥。 由于温差主要是由水化热产生的, 为了减小温差应尽量降低水化热。宜选用中热或低热、凝结时间长的水泥, 优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。这是控制混凝土温度升高的有效方法。同时, 在不影响水泥活性的情况下, 要适当减小水泥的细度,因为水泥的细度会影响水化热的放热速率。 　　( 2) 骨料。粗骨料宜采用自然连续级配, 可以减少水泥和水的用量, 增强混凝土的和易性, 有效控制混凝土的温升。在条件允许情况下, 尽量选用粒径较大、级配良好的骨料, 粒径越大, 级配越好, 空隙率越小, 总表面积越小, 每立方米的用水泥砂浆量和水泥用量就越小, 水化热就随之降低。细骨料宜采用级配良好的中砂和中粗砂。因为其孔隙率小, 总表面积小, 这样混凝土的用水量和水泥用量就可以减少, 水化热就低。同时,要控制砂子的含泥量, 含泥量越大, 收缩变形就越大, 裂缝就越严重。一般含泥量宜控制在2%以内。 　　2. 2. 2 采用双掺技术 　　 双掺技术指的是为改善混凝土性能, 同时加入掺加料和外加剂。 　　( 1) 掺加料。宜采用粉煤灰、矿渣粉等。掺加粉煤灰能显著推迟和减少发热量, 延缓水泥水化热的释放时间, 还可以降低温升值20% ~25% , 并大大减少产生温度裂缝的趋向。粉煤灰可以代替部分水泥, 从而减少水泥用量, 降低混凝土