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对地下工程混凝土衬墙施工研究 　　摘要:本文主要结合某大厦地下工程实践,具体介绍了混凝土衬墙施工的施工工艺,并针对混凝土衬墙施工中的几项关键施工环节,进行了详细的分析和研究。 　　 　　关键词:混凝土衬墙;施工;工程 　　 　　中图分类号:TU94+2 　　文献标识码:B 　　文章编号:1008-0422(2009)12-0111-02 　　 　　1前言 　　建筑深基坑支护采用逆作法,可以保证基坑土方开挖,并利用地下各层的钢筋混凝土楼板的水平刚度和抗压强度,使各层楼板成为基坑围护桩(墙)的水平支撑点,并利用基坑外不同方向的土压力(包括被动土压力)的自相平衡来抵消对坑壁围护桩(墙)的不利影响。 　　某工程地下室地连墙的衬墙厚度为300mm,车道部分衬墙的厚度为200mm,为钢筋混凝土墙。 　　地下室衬墙施工为逆作法施工,在已施工完成的地连墙内侧做混凝土衬墙,厚度为300mm,车道内衬墙厚度为200mm,衬墙施工采取支顶加固模板的方案。负二层衬墙与地连墙之间设计加设复合土工膜及透水管,做为地连墙渗漏水的处理方案。负一层衬墙高为3650mm,负二层衬墙高为4580mm。 　　 　　2地连墙混凝土剔凿、清理 　　衬墙施工前,须将地连墙墙体凸出部分及表面的泥浆剔凿掉,并清理干净。墙体渗漏点必须堵好不漏水。 　　 　　3地连墙钢筋处理 　　负二层地连墙钢筋,根据设计要求钢筋保护层为30mm,水平钢筋保护层为10mm,地连墙剔凿外露的钢筋采用喷防水砂浆进行处理。详见地连墙钢筋处理措施。 　　 　　4负二层复合土工膜施工 　　负二层地下室外墙(地连墙)的渗漏水,设计主要排为主。在地连墙出现渗水的情况下,渗水通过塑料排水板以及复合土工膜的滤水作用,将漏水汇聚到衬墙根部的塑料软式透水管,塑料软式透水管通过与其连接的地漏,将水排到地下室的集水坑。 　　具体设计做法为:在地连墙槽段的接缝处,加一块100mm宽的塑料排水板,塑料排水板用射钉和地连墙固定;其次,在地连墙的根部做一个Φ70圆形塑料软式透水管,圆形塑料透水管每隔30m接一个Φ50塑料管与基础底板施工时预留的地漏相连通;然后在地连墙上铺设复合土工膜,复合土工膜幅宽2000mm,按负二层地下室后做衬墙高度裁开,由施工段端部起依次向前??设,搭接长度为100mm,搭接接头采用大力胶进行粘接。复合土工膜在上部衬墙接茬部位,用30*3扁钢将土工布压好,然后用射钉枪(射钉间距200mm一个,扁钢上提前按射钉间距打好眼)固定牢固;复合土工膜的下端按设计要求缠绕在Φ70圆形塑料透水管上,复合土工膜中间按1000*1000间距,利用墙体钢筋及拉勾式样的钢筋将土工膜与地连墙顶牢。透水管与地下室地漏连接采用Φ50的PVC管,接口部位使用土工布缠好。 　　 　　5衬墙温度缝橡胶止水带安装 　　地下室衬墙施工时,衬墙温度缝宽度为20mm,温度缝内填充20mm厚的用沥青浸泡过的白松木板进行填缝。留置温度缝的位置,在衬墙的中间沿墙高加一道橡胶止水带,橡胶止水带和负一层板及基础底板的接头部位,用胶进行粘接。橡胶止水带两侧分别附加两根Φ14的钢筋,止水带两侧用Φ12@600的U型钢筋和附加钢筋以及衬墙钢筋帮扎进行固定。 　　 　　6钢筋工程 　　6.1钢筋加工 　　确定用料严格按翻样单上要求的规格、数量加工配制。钢筋表面如有油渍、铁锈、泥土应在使用前清理干净,除锈采用人工钢丝刷清除。 　　对局部有弯曲的钢筋采用人工调直后,才能使用。调直用丝杠架子调直粗钢筋,对原材端头有弯曲及留下马蹄形毛边的用大锤调直,调直后应平直无局部曲折。钢筋在断料前,应将翻样单上同规格钢筋根据不同的长度,长短合理搭配,统筹排料。一般先断长料后断短料,减少短头、损耗。并避免短尺量长料,防止出现积累误差或错量。 　　6.2钢筋绑扎 　　衬墙钢筋的接头采用绑扎接头,搭接长度为35d。衬墙上下插筋必须经调直、除锈后方可开始绑扎。钢筋绑扎时,绑丝尾部要全部压向墙内部,防止绑丝外露。墙的保护层厚度为25mm,在主筋上放好标准塑料垫块。对加工不合格的钢筋严禁使用,严格保证钢筋保护层的厚度,钢筋绑扎过程中及时调整钢筋间距及垂直度,实现钢筋工程的精品,为模板及混凝土工程创造良好的施工条件。 　　 　　7模板工程 　　本次模板工程全部使用P6012、P3012的钢模板横排进行配模。负二层衬墙沿墙高分两层施工,第一层为2400mm高,第二层为1880mm高,每段长度按衬墙温度缝留置图施工。负一层墙体施工同负二层,两层高度分别为第一层2400mm高,第二层1250mm高。因衬墙施工为逆施法,衬墙混凝土比较困难,为保证衬墙混凝土的施工质量。在支设第二层衬墙模板时,负二层在墙模板的上方预留通长的一道380mm