对建筑工程中转换层高支模施工技术探讨.docVIP

对建筑工程中转换层高支模施工技术探讨 　　摘要：本文主要针对建筑工程中转换层高支模施工技术进行分析论述，仅供参考。 　　关键词： 建筑工程特点转换支模施工技术技术措施 　　 　　转换层特点 　　某商住小区里面的一栋框架结构二层分 12 层、18 层两幢的建筑, 其建筑面33923.04 M2。首层开间 4m, 进深间距 6m,层高为 5.9m 的架空层顶板为转换层 , 其框架梁截面尺寸最大为700×1000, 楼板厚度为 200mm。由于此换层层高较高 , 框架梁截面尺寸较大 , 梁柱接头钢筋较密 , 因此 , 该部位施工是本项目结构工程的一个重点。由于此部的新砼自重较大 , 对下室顶板采用可调钢支柱沿梁每米用 2 根 , 沿板每米用 1 根 , 进行支定加固 , 确保安全可靠。 　　 　　一、转换层的施工顺序测量放线→绑扎框支柱钢筋→搭设转换梁承力架及平台满堂脚手架→铺设梁底模板→绑扎转换梁钢筋→支设平台模板→绑扎平台钢筋→柱子支模→插标准层剪力墙钢筋→检查验收→浇筑砼→养护→拆模。 　　 　　二、施工方法与质量保证措施 　　1 高支模施工 　　1.1 钢管支顶安装 　　钢管脚手架在具体安装过程中需注意以下几点: 　　(1)脚手架安装要整齐划一,并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。 　　(2)钢管支顶安装时,立柱应采用对接方式,立柱之间对接必须加扣夹牢固好,以保证垂直度和力的传递,立杆上的对接扣件应交错布置。 　　(3)支顶安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题应立即整改。 　　(4)钢管支顶的搭设要符合建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范的要求。横向斜撑的搭设应随立杆、横向和纵向水平杆等同步,水平拉杆要与浇注的混凝土柱顶紧,以增强水平方向的稳定性。 　　1.2 模板安装 　　首先在楼、地面上弹出轴线、梁位置线,然后按设计标高调整钢管支顶可调顶托的标高,将其调至预定的高度;然后在可调顶托的托板上安放主龙骨Φ48×3.5mm钢管,固定后在木枋上安装梁底龙骨,龙骨采用50×100mm木枋。龙骨安装完成后,安装梁底模板,并拉线找平。考虑到梁跨度均大于4m,梁底模板按0.1%～0.3%L起拱。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,在钢筋安装完成再安装???模、压脚板及斜撑。 　　3.2 质量保证措施 　　模板施工须从选材用材、安装、测量、拆卸等各个方面采取可靠的措施保障施工安全。 　　(1)在高支模安装前,要对高支模的各种材料需进行严格检验,尤其是钢管、扣件、可调托以及木枋等,不合格的不得使用。钢管统一选用Φ48×3.5钢管,其质量符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。使用前必须经检查无严重锈蚀,无弯曲变形。扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)要求。现场木枋要剔除已使用较多次数,枋身比较陈旧的,尽量选用截面大小符合,枋身比较结实的。 　　(2)模板应拼缝平整严密,拼缝处内贴胶带,防止漏浆,模内必须干净。模板安装后应及时报验及浇筑混凝土。 　　(3)楼面模板的安装时,通线调整钢管支顶可调顶托的标高,将其调至预定的高度,在可调顶托托板上架设Φ48×3.5mm钢管(主龙骨),固定后架设次龙骨(50mm×100mm木枋),然后在次龙骨上安装模板,当板跨度大于或等于4m时,模板应起拱。 　　3.3 模板拆除 　　(1)拆模时间应遵循:不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除;承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除。 　　(2)拆除顺序按照“先装后拆,后装先拆”进行。 　　(3)拆除模板支顶时,先将钢管支顶可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板降下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉杆及脚手架。 　　3.4 混凝土浇注 　　高支模混凝土的浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,梁分层浇筑。在混凝土浇注过程中,严禁将混凝土输送管道直接搁置在已绑扎好的楼面钢筋上,应在其下加铺木枋及铁三角架。并及时将混凝土耙开,不得集中堆放混凝土。 　　三、转换层高支模施工的技术措施1、梁板模板支撑架采用 D48×3.5 标准脚手架钢管满堂搭设 ,板底部位立杆纵横向间距 1500mm, 底部设置扫地杆 , 扫地杆距楼地面 200mm, 大横杆步距 1000mm, 每 6m 设置一道剪刀撑 , 杆件用扣件连接。立杆全部对中、对正连接 , 不做搭接 , 以利脚手架承重要求。框支梁底部脚手架立杆在宽度方向间距 500mm, 长度方向间距800mm, 梁下排架在梁底位置设双卡扣加固。 　　2、模板采用 18mm 厚聚脂涂膜夹板 , 梁边模采用 50×100 木枋配以 φ48×3.5 钢管以 φ12 对拉螺