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对深基坑支护工程施工管理探讨 　　摘要：在施工中遵循有关规范和设计要求，狠抓事故隐患管理工作，加强安全教育，重视安全检查等工作，是实现深基坑安全生产工作的根本。本文主要从施工的角度来分析深基坑支护的施工安全问题以及如何加强深基坑在施工过程中的管理并总结出安全管理措施进行探讨。 　　关键词:深基坑支护工程 安全工作 施工管理 　　1深基坑支护安全问题的原因 　　1.1施工技术方面分析 　　深基坑支护是一个动态变化的过程，在施工中存在许多不确定因素。地质条件的复杂性使工程施工未能达到设计要求，而监测等施工动态反馈信息有误或反馈不及时，施工中盲目遵循原设计方案，开挖过程没有定期或根本没有对基坑的沉降量和位移量进行观测或未对所测资料及时分析、研究。深基坑支护是一个动态变化的过程,施工千变万化，未能充分考虑施工过程中可能出现的突发因素，并制定相应的有效应急措施。如基坑开挖过程中，对周边可能施加的动荷载未加考虑。 　　由于地下水处理不当，导致深基坑工程的事故屡见不鲜。地下水位降低了，对基坑支护有利，但对周边环境不利。如不采取降水措施，对保护周边环境有利，却对基坑支护不利，这种矛盾性，使地下水处理有一定难度。处理不当，易引发工程事故:如某工程，采用双排搅拌桩止水加喷锚网支护的复合支护结构,由于搅拌桩止水效果不理想,基坑开挖至5m时开始出现漏水涌砂现象；开挖至8m时,涌水涌砂现象更趋严重，引起周围地面塌陷、开裂,工程无法继续施工，后在搅拌桩外围采取高压旋喷止水才解决了问题，但已大大提高了工程成本。 　　在深基坑支护工程中,开挖和支护是密切相关的,由于两者缺乏协调，容易诱发工程事故的发生。基坑围护属临时性支护，由于维护不当可诱发事故发生。比如基坑放置时间过长，不利基坑安全稳定;基坑坡顶荷载超出设计要求,重型机械离基坑太近;未能及时构筑基坑排水沟和集水池，基坑内大量积水；锚喷支护中，锚杆头被当作脚手架或悬挂重物，造成锚杆失效；支护面层遭切断或被施工机械撞坏。 　　1.2施工管理中质量监控方面分析 　　由于现场环境的复杂性,给施工??业带来诸多不便,因为管理人员思想不够重视，缺乏有效的质量监控体系，影响施工质量，造成工程事故。比如:不按规范和设计要求施工；施工中随意改变设计方案，不按图施工；在注浆法施工中，注浆压力达不到设计要求,使锚杆抗拔力大打折扣；偷工减料，使用材料不合格；在锚喷支护中，随意减短锚杆长度；护坡桩桩径不够或插入深度不够;使用水泥、钢筋等材料不合格，造成锚拉力不够、止水无效等。有些施工单位片面要求施工进度,为追求经济效益盲目加快施工进度，而忽视了质量为本的方针，使施工质量达不到设计要求。另外，由于施工安全教育不到位，员工安全意识淡薄，安全管理松散,也易出现人员伤亡事故。 　　2 深基坑施工的安全工作 　　2.1在技术方面应做的工作 　　（1）组成从项目经理到施工班组长的技术交底班子。充分认识深基坑支护设计与施工所要达到的目的和作用，并让每位参与者都熟悉施工的每一个环节,严格执行有关规范，做到监督和管理的作用,确保施工技术方案的实施。 　　（2）按图施工，动态监控。深基坑支护工程主要以挡土、防水等为主要目的，而设计的单一或复合挡土支护结构,有理论依据和可行性,必须尊重设计、按图施工,但施工中的不确定因素及设计所依据的资料有可能与实际情况不一致，要求在施工中必须依据实际的情况，相应作出一些调整,达到规范要求。 　　（3）重视信息法施工，强化信息反馈施工的技术分析与管理。 　　深基坑支护工程是包括基坑的开挖、支护、防水及环境保护于一体的复杂系统,单靠数学力学法难以对系统的变化性状作出足够准确的预测，只凭施工经验亦是有一定限制。因此，只有利用监测信息反馈分析才能较好地预测系统的变化趋势，监测方案应在做施工设计方案时一同考虑，定出监测内容与要求,做到及时收集、整理、分析有关动态性，从而为及时修改设计方案及施工方案等提供准确的数据。当出现险情预兆时可提高警惕，以便及时采取措施。 　　2.2施工质量与施工组织 　　围护结构的施工质量及土方开挖的合理组织也是开挖成败的关键之一。良好的施工质量和合理的施工组织可以弥补设计上的某些不足，反之，低劣的施工质量和错误的施工组织会使合理的设计付诸东流，在这方面有着许多深刻的教训。 　　除施工质量外,施工组织也不可忽视，土方开挖前应制订。开挖方应严格按设计程序进行开挖，在开挖过程中应严格按“先撑后挖”的原则。工程实践证明，开挖顺序不同，支护结构的位移也不同，不合理的施工顺序会大大增加支护桩墙的位移，甚至出现险情。 　　此外，,施工前要充分估计各种可能出现的情况，当出现险情时，准备可供选择的应急措施，以免险情出现时，措手不及，延误抢险时机，导致工程失败，造成严重损失。