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废弃建筑或生产垃圾再生利用 　　 摘要：本文通过对城市发展中产生的大量建筑垃圾循环再利用的初步研究，探索利用建筑垃圾、矿山尾料、化工厂排出的碱渣等社会生产、生活中产生的大量污染环境的废弃物生产普通建筑材料的可行性，并对利用废弃材料生产的建筑材料的物理力学性能进行试验研究，掌握该材料砌筑的砌体结构的轴心抗压及抗剪能力，探讨其作为一种新型承重墙体建筑材料的性能和特点，对其在设计和使用中的技术问题进行了初步探讨。 　　 关键词：多孔砖；孔洞率；砌体；蒸压灰砂砖；抗压强度；抗剪强度； 　　 前言： 　　 绿色、节能、环保、可持续发展是建筑领域所面临的重要问题。粘土烧结砖毁坏耕地、能耗高，在国内一些地方相继被禁止使用，但砌体结构作为建筑业的一种传统结构形式仍由其生存发展的空间。框架结构以及其它建筑结构形式仍需要大量的墙体填充材料。利用废弃建筑垃圾或工业、矿山废弃物作为填充材料，采用水泥作为胶结材料并掺入其它辅助材料制造建筑砌块或砌筑用砖，既可以有效利用废弃建筑和工业废料，节省大量占用土地，有利环境保护，又可以提供大量建筑材料来源，节省环境资源，有利于社会的持续发展，而且可以促进环境资源的循环再利用。 　　根据这一想法，利用废弃建筑或生产垃圾(废弃混凝土建筑材料、采石场废弃石渣、化学生产废弃碱渣等)作为建筑砌块或砖的主要组成材料并添加适量的水泥材料作为胶结材料，采用适当的工艺生产建筑用节能型墙体用多孔砖。通过试验测定利用该材料砌筑的砌体结构主要物理力学性能，判定该种砌体作为承重或非承重结构的主要力学性质和特性。 　　 一、环保型多孔砖的设计 　　 1．多孔砖的基本参数 　　 环保型多孔砖主要用作墙体材料，考虑到多孔砖作为填充或承重墙体材料的实际需要以及建筑设计、生产单位的使用习惯，多孔砖的尺寸规格定为240mm115mm90mm；出于环保、节能考虑，多孔砖的孔洞率不小于25%；体积质量不大于25%。多孔砖的主要力学性能指标：抗压强度不小于10Mpa、干燥收缩值不大于0.3mm/m并具备较好的隔热、隔声以及抗冻融性能。 　　 2．多孔砖砖型的设计 　　 （1）多孔砖孔型的设计 　　 多孔砖孔的形状及其排列组合应符合大规模机械化生产时的制砖设备基本要求，即芯具和模具应易于制造和维修、耐磨性良好、经济合理；设备的成型速度和压力能保证在此孔型设计下正常、稳定、高效、安全地生产出合格产品。鉴于以上考虑并同时考虑到对多孔砖的节能保温性能的影响，多孔砖的孔型以孔径合理的圆形孔型为宜，孔洞应采用多排交错排列为佳，孔洞之间的砖壁不宜过薄，圆形孔洞能极大的降低孔洞边缘形成的应力集中现象，有效克服普通非圆形孔型空心砖普遍存在的砖壁裂缝问题。 　　 （2）多孔砖的孔洞率、孔洞形状和肋壁厚度对多孔砖强度的影响 　　 通常，多孔砖的孔洞率增加，密度和强度会下降，为保证多孔砖的强度值符合设计要求，孔洞率应有一个合理的上限。在相同的孔洞率和孔洞排列的条件下，圆形的孔较其它孔型能保证砖有更大的壁厚和肋厚，在同样的荷载作用下能更均匀地承受和分配压应力。砖的壁厚和肋厚直接影响砖块的强度和刚度。只有砖的外壁保持一定的厚度，才能保证砌体表面具有良好的局部抗冲击和挤压的能力；砖体内壁的肋厚与孔洞率和所需生产物料的性能有关，内肋越薄，对物料的细度、流动性、成模性要求越高，否则，将造成砖坯成型困难或废品率增大。 　　 （3）孔洞大小及排列分布对砖的热功性能影响 　　 砖的孔洞率增加或在传热方向上增加孔洞排列数量就会减少热桥，在同样的孔洞形状和孔洞率下能获得更好的保温隔热效果。在相同的孔洞率下，孔洞错排的砖比齐排孔洞的砖的导热系数更小，其差异随孔洞长度的增加、孔洞排数的增多而加大。孔洞尺寸越大，空中空气层的厚度越大，超过一定厚度时，空气层内部将出现对流换热现象，对流强度随空气层厚度的增加而增强。因此，多孔砖的孔型采用小而密且交错排列的形式比大而疏且并排排列的孔型更为合理。 　　 （4）孔型和砖的外壁对施工性能的影响 　　 施工砌筑中，通孔的多孔砖容易造成施工砌筑砂浆的漏浆，为节约砂浆的用量，提高经济效益，应将砖孔设计为盲孔形式。如果在砖的四周设置竖向浅槽，还各有效增加多孔砖与砌筑砂浆的粘结性，防止抹灰砂浆层空鼓剥落。 　　 二、环保型多孔砖砌体的力学性能试验 　　 1．试验目的 　　 环保型多孔砖是以水泥作为胶结材料制作的多孔砖，其物理性质与蒸压灰砂砖相近。目前，国内蒸压灰砂砖主要用于非承重墙体或填充墙体的砌筑，用作承重墙体的报道以及有关蒸压灰砂砖砌体力学性能的试验报道极为少见。为拓展环保型多孔砖的实际使用范围，对环保型多孔砖的气体力学性能进行了试验研究，探讨其破坏规律及特征。 　　 2．试件制作 　　 页岩多孔砖砌体试件的几何参数及砌筑方法