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建立以产品为中心零部件设计标准化方法探讨 　　1　引言 　　 　　如何建立适合空调企业产品零部件设计的标准化体系，时下已成为企业零部件标准化工作的重点研究方向。 　　珠海格力电器股份有限公司标准管理部零部件项目团队，通过对公司产品开发、质量控制部门调研一制订方案一方案讨论等环节的研究，并经过一定范围的试验验证，总结出以产品为中心，推行零部件设计标准化(标准化、零部件通用化、局部结构通用化、模块化及产品系列化)工作的方法。 　　 　　2　相关概念 　　 　　2.1标准化 　　标准化是指为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。 　　 　　2.2零部件通用化 　　零部件通用化是产品设计标准化的重要内容，其基本内容是：将各种功能相同、结构相似、尺寸相近的零部件，通过简化、优选、统一为一种或几种规格，扩大其使用范围，成为通用件，进而形成标准件。在产品设计过程中，对于同一类型、不同规格甚至不同类型的产品，不再重新设计零部件，而是直接采用通用件或标准件。 　　 　　2.3局部结构通用化 　　对于产品、零部件而言，如果存在功能相同、外形相似、尺寸相近的局部结构，通过简化、优选、统一为一种或几种规格，形成局部结构通用化。在产品设计、零部件设计过程中可直接选用，无需重新设计。 　　 　　 　　2.4模块化 　　模块化就是为了取得最佳效益，从系统观点出发，研究产品(或系统)的构成形式，用分解和组合的方法，建立健全模块体系，并运用模块组合成产品(或系统)的全过程。 　　模块就是可以组合成系统的、具有某种特定功能和接口结构的、典型的通用独立单元。 　　 　　2.5产品系列化 　　产品系列化是标准化的高级形式，是标准化高度发展的产物，是标准化走向成熟的标志；系列化是使某一类产品系统的结构优化，功能最佳的标准化形式。系列化通常指产品系列化，它通过对同一类产品发展规律的分析研究、经过全面的技术经济比较，将产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等要素作出合理地安排与规划，以协调同类产品和配套产品之???的关系。 　　 　　3　项目实施 　　 　　3.1项目立项 　　选择在一款户式机(效果图如图l所示)产品上实施。 　　 　　3.2项目开展 　　整个项目在PDM设计平台上进行，所有规范的编写按照GB／T1.1－2009的要求执行，所有的规范编号符合公司规范要求，所有规范最终均存储在PDM设计平台指定的存储位置。 　　 　　3.3项目思路 　　以产品为中心，推行零部件设计标准化工作。 　　 　　3.4项目结题 　　完成涉及到的文件编制、经验分享等内容。 　　 　　4　项目内容介绍 　　 　　4.1项目的选定 　　整机爆炸图如图2所示，在推行标准化(标准化、零部件通用化、局部结构通用化、模块化及产品系列化)的工作上，可作为一个典型的例子。 　　从图2的爆炸图，结合整机功能，主要特点如下： 　　(1)整机分上、下两段，中间通过连接件连接； 　　(2)上段结构主要包含了侧板组件、电控箱部件、风机部件、封口部件、顶盖组件等零部件； 　　(3)上段结构的特点：各侧板组件均通过紧固件连接；风机部件通过三颗螺钉紧固在封口部件上；电机支架的结构通过支架、环箍、胶圈及螺栓组成，充分考虑到了标准化、零部件通用化操作，方便不同型号电机更换及拆装； 　　(4)下段结构主要包含了侧板组件、两器部件、接水盘部件、过滤网组件等零部件； 　　(5)下段结构特点：各侧板组件均通过紧固件连接；两器部件及接水盘部件固定，通过滑槽装配到指定位置；过滤网组件通过滑槽装配到指定位置；通过滚花螺钉，将固定板固定； 　　(6)中间连接件起到上、下段的连接作用，通过螺钉进行紧固，方便了上下段进行单独安装、短距离搬运等操作，同时，对于模块化设计起到了通用接口的作用。 　　此款机型的整体设计，体现了模块化设计理念，其中上、下两段属于不同的功能模块，中间连接件起到了通用的连接接口作用；整机设计易拆装、易清洗、易搬运，符合当前人们对健康理念的特殊需求；零部件通用化的思想在整机设计中处处可见，其中电器盒上预留了相应的孔位，方便更换、增加不同型号电器元件及控制板，对于后续功能扩展效果明显；整机使用大量的标准件，方便后续维修、更换零部件的操作。 　　 　　4.2项目实施 　　项目的实施，主要是以围绕产品为中心，以推行零部件设计标准化工作为目的，建立零部件设计标准化体系框架及基本要求，最终以实现公司产品的模块化、系列化设计为目标。 　　4.2.1设计规范的建立 　　4.2.1.1建立整机产品设计规范 　　建立整机产品设计规范，明确产品设计要求，主要包含以下内容： 　　A　通