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微型桩在某试验区开挖边坡支护中应用 　　摘要：某试验区导流槽开挖边坡分为上下两级，在上级边坡开挖并治理完成后，进行下级边坡开挖时，经过测量发现，如果按照原设计位置和坡率施工，边坡将侵入导流槽限界最大接近2m，结合本工程实际情况，在增设微型桩后，最终使开挖施工顺利、圆满完成。 　　主题词：微型桩，开挖边坡，临时支护 　　 　　一、工程概况 　　某业主拟建的一高压组合件火箭发动机902试车台位于西安市长安区抱龙峪试验区，拟建建筑场地为半填半挖场地，开挖形成了高达约15m的边坡，开挖完成后场地基准标高为712.50m。边坡开挖及加固于2008年3月初完成。随后在准备开挖基准标高以下工号为15T台导流槽基坑时(见图1)，经过测量发现，如果按照原设计位置和坡率施工，边坡将侵入导流槽限界最大接近2m。由于开挖坡口线距标高712.50m以上已治理完工边坡坡脚不足1.5m（见图1），为保证此边坡安全，不允许超挖施工。根据现场条件，只有放陡边坡开挖，才能满足导流槽位置要求，但必须对边坡采取一定工程加固措施，方可保证工程施工的安全和工后导流槽的正常运行。 　　 　　二、地层岩性及地质构造 　　1.地层岩性 　　场地内地表附近为第四系残坡积松散堆积物，本区基岩主要为花岗岩，自上而下分述如下： 　　（1）粉质粘土：分布于斜坡表层，黄褐色，土质不均，含少量砂砾，可塑，粘性较大，稍密。 　　（2）碎石土：黄色～褐黄色，中等密实，结构松散，属于全风化的松散岩，矿物成分以石英、长石和角闪石为主。 　　（3）花岗岩：为印支期侵入岩浆岩，原岩为灰白色、黑灰色，中细粒结构，主要成分为石英、长石、黑云母、角闪石等，局部见有黑云母花岗片麻岩捕虏体。其中强风化花岗岩厚度2～15.6m，厚度变化较大，局部缺失，节理、裂隙等结构面发育，岩体破碎呈砂土状或碎块状，强度较低。中等风化花岗岩分布于强风化花岗岩以下，灰白色，块状结构，较完整，岩芯呈短柱状，少数结构面充填有泥质矿物。 　　根据地质勘察报告，在工号15T台导流槽边坡开挖范围内，主要为粉质粘土，呈黄褐色，可塑，稍密。开挖中容易造成塌方，会给??坡开挖和将来工程治理施工带来诸多麻烦。 　　2.地质构造 　　受区域地质构造作用的影响，场址及其附近发育有多条次一级断裂构造。其中F3断层位于902试车台附近，其走向近东西，受断层影响，断层带附近基岩埋深大，岩体较为破碎。但对工号15T台导流槽建筑物边坡开挖范围影响很小。 　　本区地震烈度为Ⅶ度，考虑工程的重要性，按Ⅷ度设防。 　　 　　三、导流槽边坡原设计方案和施工变更情况 　　原设计是在导流槽边坡开挖完成后，布置三排锚索，以混凝土框架梁作为反力结构。但在边坡开挖前，如前所述由于边坡侵入导流槽设计限界，同时受标高712.50m以上已施工边坡位置限制，刷方无法按照原计划进行，必须调整原治理方案。在调整方案设计时应考虑以下几个因素：1、保证导流槽能够按照业主原建筑平面位置图正常施工；2、变更后的边坡加固方案必须切实可行，尽量不较大改变原设计； 3、施工中能有效保证设备、人员安全；4、施工工艺简单，周期较短，能最大限度满足业主原工期要求；5、施工振动对坡体扰动较小，以减少标高712.50m以上已施工边坡锚索预应力的损失，保证治理效果。 　　根据以上要求综合考虑，经过计算调整后的方案是：①边坡坡率由原设计1：0.4变更为1：0.15。②在标高712.50m平台位置增加两排微型桩，这样一方面在边坡开挖过程中可起到临时支护作用，维持边坡一定程度的力学平衡，保证边坡安全顺利开挖，另一方面将来与边坡原设计锚索共同作用，增强边坡稳定性，成为永久工程的一部分。微型桩桩径φ130mm，采用2Φ28Ⅱ级螺纹钢筋和水泥砂浆注浆，桩长15m，入岩深度大于2m，排距1m，横向间距1m，布置在上、下两级边坡锚索之间（见图2），微型桩顶端钢筋即在标高712.50m平台位置出露10cm，待微型桩施工完成后将顶端钢筋用Φ28螺纹钢筋焊接连接，连接钢筋横向间距1m，排距1m（见图3），连接钢筋施工完成后，平台用C20素砼浇注，厚度为15cm。③原设计锚索位置和长度不变，为方便灵活施工和加快施工进度，将原框架梁变更为截面为1.5m×1.5m，厚度为0.6m锚墩。 　　 　　 　　四、施工工序及施工注意事项 　　1.施工工序 　　在施工顺序上，必须是先进行微型桩施工，待微型桩施工完成并发挥一定作用后，再进行边坡刷方施工，最后进行锚索及锚墩施工。主要施工工艺流程见图4。 　　2.主要工艺施工注意事项 　　⑴微型桩和锚索孔精确定位 　　微型桩横向是布置在两锚索之间（见图2），为避免微型桩和锚索在空间位置上发生冲突，必须将两者关系综合考虑，并精确测放相互位置。另外要严格控