蛋白质初级分离.pptVIP

泡沫分离过程的设计计算 塔板效率估算或选取 塔径计算： 根据塔顶泡沫液排出流率与气体流率的经验关联求取塔径 破沫器的选型和设计： 机械搅拌、液体喷雾、破碎、加热等 多级逆流吸附计算 泡沫分离的研究和工业应用 1915年开始应用于矿物浮选 50年代末受到重视 60年代应用于污水处理 70年代应用于DNA、蛋白质等分离 至今已有几十种小试、中试成果 工业应用 －选矿、废水处理、重金属提取、医药和生物产品提纯、回收微量组分等 表面活性剂的其他应用 开采稠油的改性剂－降低粘度 各种食物、医药品、化妆品的添加剂 在冶金、皮革、纺织、造纸、精细化工等工业中的应用 表面活性剂的应用日益广泛，被美称为：工业味精。 小 结 1、泡沫分离法是根据气泡表面吸附原理，使溶液中的表面活性物质聚积到气泡表面而实现分离。 2、依据被分离物质是否可溶，可分为泡沫浮选和泡沫分馏两大类。 3、泡沫分馏基于吸附原理，但某些操作性能又与精馏相类似。 4、泡沫分离法具有操作和设备简单、能耗低、可分离很低浓度的物系等优点，应用领域很广，是一种很有发展前景的新型分离技术。 5、在稳定泡沫、减少返混、提高分离效率、改善破沫效果等方面，还有不少工作要做。 作业 1.蛋白质盐析沉淀机理是什么？“KS”分级盐析法和“?”分级盐析法使用时有何不同？ ２.盐析剂的选择标准是什么？ ３.有机溶剂沉淀法的原理是怎样的？有何优缺点？ ４.泡沫浮选的机理是什么？适应何种料液？ ５.表面活性剂应具有哪些特性？使用浓度如何确定？ ６.P３９第1和２题。 * * * 第五章 初级分离（Foam Separation Method） 第二节泡 沫 分 离 法 1.泡沫分离原理 2.泡沫分离设备和流程 3.影响泡沫分离的因素 4.在工业生产中的应用 泡沫分离法原理 定义：利用气泡作分离介质吸附和浓集表面活性物质 适用条件：被分离物质是表面活性物质(interfacial agent)或被分离物质不是表面活性物质，但能与表面活性物质形成络合物(complex compound) 常用方法： A：泡沫分馏(foam fractionation) 分离溶解的物质，与精馏过程有类似之处 B：泡沫浮选(foam flotation) 分离不溶解的物质，按照被分离颗粒的大小，被分离的种类（离子、分子或胶体）而分类 泡沫分离法的分类 泡 沫 浮 选 分 类 矿物浮选 加扑集剂，增加矿物的疏水性，与脉石分离 粗、细粒浮选（宏观浮选） 共生矿中单质的分离（1μm～1 mm～10 mm ） 离子浮选和分子浮选（微观浮选） 加入表面活性剂，除去表面非活性的离子或分子 沉淀浮选 分为两类：加入或不加入收集剂的沉淀物浮选 吸附胶体浮选 加入胶体粒子，使被分离物吸附在胶体上，以寄生的方式除去 泡 沫 浮 选(flotation) 机理：依据颗粒混合物的润湿性差异来分离 亲水性颗粒留在水悬浮液中 疏水性颗粒依附于气泡上升到表面 方法： 1.加入扑集剂（促进剂），以增大颗粒润湿差异 为浮选的颗粒提供一层疏水亲空气的覆盖层，使其吸附在气泡上 如脂肪酸用来浮选莹石、铁矿、磷酸盐岩； 如燃料油用于煤、石墨矿的浮选 2.加入发泡剂，以形成稳定的泡沫 3.加入阻凝剂，使固体保持适当的分散度 溶液表面的吸附现象(Adsorption Phenomenon) 负吸附作用 溶入物质使溶液表面层浓度减小的吸附 如水中溶入NaCl、KOH等无机盐类，以及蔗糖、甘 露醇等多羟基有机物，这类物质称为表面惰性物质 σ’溶剂 σ’’溶质 正吸附作用 溶入物质使溶液表面层浓度增大的吸附 如水中溶入脂肪酸、烷基苯磺酸钠、高碳醇等，这 类物质称为表面活性物质 σ’溶剂 σ’’溶质 表面活性剂浓度对溶液表面张力的影响(interface tension) 表面活性剂和起泡原理(interfacial agent and foaming) 表面活性剂： 能使表面张力大幅度下降的物质 表面张力下降原理： 在液体表面上气液接触面积急剧下降，使表面张力急剧下降 非极性基团--亲油基--伸向气相 极性基团---亲水基---伸向液相 表面活性剂的作用 气 泡 结 构(structure of bubbles) 气 泡 结 构(structure of bubbles) 表面吸附方程 Gibbs吸附等温方程 或 溶质的表面过剩 Γ ：单位面积上吸附溶质摩尔数与主体溶液浓度之差，对稀溶液即溶质表面浓度 分配系数 K= Γ/C（C为主体溶液中的平衡浓度） dr/dc :r表面张力 正吸附作用： dr/dc 0 Γ 0 负吸附作用： dr