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技术是提升管理手段 　　金东康信息系统有限公司成立于1992年，是中国国内最早从事自动识别与数据采集(AIDC)和执行管理整体解决方案研发和实施服务的专业公司。2001年，金东康投资成立了南京比邻软件有限公司，为遍布全国的制造、物流运输、零售业及政府、公共事业等领域的客户提供高品质的服务。 　　南京比邻软件有限公司的前身是金东康公司的系统工程部，自1996年开始自主研发面向制造业的执行管理软件R2E(Resource Execution Efficiency)，是国内领先的执行系统软件解决方案供应商。比邻软件公司经过多年仓库管理软件的实施经验和技术沉淀，R2E-WMS产品已覆盖几乎所有仓库管理业务，可以满足大部分仓库的日常管理需求。2008年11月，比邻软件公司借助R2E-WMS1.0和R2E-WMS2.0在众多项目上的成功实施经验，最新推出了R2E-WMS3.0系统，实现了软件的产品化，可管理到仓库的现场作业，并借助自动识别技术对货物进行单件或批次管理。 　　 　　在您看来，生产物料的管理主要包括哪些内容和特点? 　　 　　金涛：企业出于对产品在市场中流通效率的考虑，比较重视包括成品仓库在内的产品流通管理，引入条码等自动识别技术进行成品标识、渠道控制等。但当企业发展到一定阶段后，便开始对生产成本、质量要求等有了更多的关注，从而产生了管理生产物料的需求。 　　一般来说，生产物料的管理包括采购、入库、上线三个环节。物料大小不一、种类繁多的特点增加了其管理上的难度。在物料仓库管理中应用自动识别技术，需要考虑到不同物料的特点，进行单件或批次管理。其主要目的一方面是建立产品档案，将来实现产品的质量追溯；另一方面是保证生产线在装配方面的信息更准，实现精益管理。这两点在汽车、电子、食品、药品等行业表现得尤为突出。 　　 　　现阶段，自动识别技术在生产企业物料管理方面有哪些具体应用? 　　 　　金涛：随着我国制造业的快速发展，条码技术在现代制造企业的生产线物流管理中得到了普遍应用。很多行业领先的制造企业，如大多数跨国企业在国内的生产线或合资企业，以及规模较大的国内企业，都采用了条码技术对制造流程中的装配、物料管理和仓储信息进行跟踪与处理。 　　在物料管理方面，企业通过对物料进行编码并打印条码标签，借助仓储管理系统、制造执行系统等信息系统实现物料的跟踪管理，从而建立起完整的产品档案。同时，有助于做到合理的物料库存准备，提高生产效率，便于企业资金的合理利用。并且，部分企业通过对采购的生产物料按照行业或者企业内部的规则建立统一的物料编码，可在很大程度上避免物料管理中的损失和混乱。 　　 　　针对生产物料管理，金东康能提供哪些产品和解决方案? 　　 　　金涛：生产企业的物料管理关系到其采购的准确性、物料库存的合理化，以及与生产线需求的配合度。在现代化、大规模工业生产流水线上，时间是以秒为单位计算的，生产环节中任何一个小的差错都有可能给整个生产流程造成影响。条码作为一种快速、精确而成本低廉的技术手段，能有效地解决随着企业生产规模不断扩大和自动化程度不断提高所面临的生产信息反馈时效性和准确性差等问题。 　　条码标签打印与数据采集是整个自动化系统中一个很小却是非常重要的部分，高质量的条码标签编辑、打印，以及准确可靠的信息采集是企业信息化顺畅实施的基础。对于已经实施信息化的企业来说，需要的则是一个可以提供持续无故障运行、应用灵活、延伸ERP系统功能的解决方案。金东康标识与数据采集解决方案通过采用以条码为代表的自动识别技术，对生产制造企业的物流信息进行采集和跟踪，为企业的信息化管理提供精确、可靠的基础数据，结合高度集成的系统与智能化和网络配置，快速实现对与企业生产相关的各类数据的追踪、溯源和查询，满足企业对物料准备、生产制造、仓储运输、市场销售、售后服务、质量控制等方面的信息管理需求，帮助企业完成从下达采购订单到最终成品出库的每一个生产过程的跟踪与管理。 　　需要强调的是，物料管理并非一套独立的系统可以实现，需要对ERP、MES和WMS等多个系统的综合应用。 　　 　　目前，生产企业对物料管理的需求主要体现在哪些方面?金东康如何满足? 　　 　　金涛：为降低采购及库存管理带来的成本压力，越来越多的制造企业倾向于尽量把物料仓库的管理延伸到其供应商那里，汽车、电子等行业是最早采取这类做法的典型代表。 　　经过与客户多年的接触，我们发现，标签打印实际上是企业比较难控制的一项工作。因为在物料管理方面，供应商的水平参差不齐，有些供应商可能会根据各自理解。打印不同的标签，这给企业管理带来诸多不便。为此，金东康推出了一套将标签打印及相关管理功能集成到管理系统中的解决方案――B／S标签打印支持套件。它提供了一种将标签打印功能与