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探讨水利工程混凝土防渗墙施工技术相关问题 　　摘要：本文主要就国内近年在防渗墙施工技术方面取得的一些进展进行总结和探讨,以求得同行的共识。 　　关键词：水利工程；混凝土;防渗墙;施工技术 　　1防渗墙结构 　　冶勒水电站大坝基础防渗工程中,整个防渗墙轴线长达710m,宽1~1. 2m,单墙深度绝大部分在70m以上,最深达84m,是国内已建成最深的一道防渗墙。特别是右岸防渗结构,墙与墙上下连接、墙下还有帷幕灌浆,总深度超过200m,其工程规模、墙体深度、结构形式及施工难度都是国际国内少有的。 　　冶勒防渗工程的C段岸坡及D段右岸台地基础防渗处理为工程的重点和难点,覆盖层深度在400m以上,需要处理的深度达到220m,目前国内外防渗墙单墙施工水平无法达到该深度。设计上采取了上、下3层墙相连接,墙下再接帷幕灌浆的形式。第1层为地面明挖现浇混凝土墙,墙深15m,墙厚1.0m;第2层为在高程2639.5m平台上的防渗墙,墙深70. 5m(桩号0+ 610~0+710段为78.5m),墙厚1.0m;第3层为在底板高程为2562m廊道内施工的混凝土防渗墙,墙厚1.0m,墙深60~84m;第4层为墙下覆盖层帷幕灌浆,最深达120m(见图1)。 　　 　　 　　2施工技术 　　2.1防渗墙接头处理 　　防渗墙槽段接头处理是防渗墙施工的关键部位,特别在埋藏深度大、承受水头高、地质条件复杂的深厚覆盖层中,一旦接头处理不当,其补救措施也很难实施,将对整个工程造成严重后果。 　　2.1.1单反弧接头施工法 　　单反弧法是在双反弧接头法的基础上演变而来的,是在四川冶勒工程中成功应用的一种新型接头形式。其施工要点为:在相邻I期槽浇筑后,先用冲击反循环钻机施工两端主孔(即单反弧导向孔),导向孔终孔验收合格后,再用双反弧钻头进行扩孔,边扩边采用反循环方式将主孔内的石渣抽出,直至终孔,将两端的I期槽端孔混凝土半圆弧周边的泥皮及部分混凝土凿除后,形成单反弧接头面。槽的中部采用常规的I、II期槽的劈打法施工,即先打主孔,后采用钻劈法施工副孔,直至整个槽段成槽。 　　单反弧接头施工的最大优势:①接头和II期槽是一个整体,可以减少50%的接头数量(见图2);②相邻一期槽孔可同时施工,克服了双反弧接头因为槽孔太短而被击穿的弊病,使得施工周期缩短;③单反弧接头施工中,双反弧钻具一边对接头孔混凝土进行劈打,另一边则劈打槽孔内的原始地层,可避免卡钻事故,即使发生了卡钻、埋钻事故也可以通过旁边的主副孔进行处理;④单反弧接头施工工效明显优于双反弧接头和套接法接头施工。单反弧接头法在冶勒防渗墙施工中的成功应用表明:其接头施工的机具性能良好,所采用的施工工艺简单且有效,节省了工期,保证了工程质量并取得了较好的经济效益。此接头工艺值得深入研究及推广。 　　 　　 　　2接头管法 　　瀑布沟水电站坝基覆盖层具有深度大、颗粒粗、结构复杂的特点,河床部位覆盖层厚一般40~60m,最大厚度78m。坝基防渗采用防渗墙和帷幕灌浆,防渗墙为上、下游2道,两墙间距14m,墙厚1. 2m,设计最大造孔深度约84m,设计防渗墙轴线长度169. 45m,基础防渗墙上游墙与心墙间采用插入式连接,插入心墙深度15m。在防渗墙工程施工中,应用我国自主研发的大型液压拔管机,成功地建造了墙厚1. 2m,最大深度84m的2道防渗墙。瀑布沟防渗工程的成功建设,标志着我国利用拔管法在施工大深度、大厚度、高强度等级混凝土防渗墙技术方面已具有较高水平。 　　2.2防渗墙与墙下灌浆帷幕的连接 　　墙幕结合防渗体系是一种比较新颖的防渗形式,其摒弃了砂砾石地层灌浆中上部止浆困难而造成上部灌浆质量较差、防渗墙施工深度、工期和遇有大的孤石或进入岩基中钻孔成槽困难的缺陷。 　　墙幕结合形式的防渗体,其墙与幕的搭接处理是整个防渗体施工的关键部位,像冶勒、下坂地坝基防渗处理工程,其砂砾石层厚度达150m以上,在这种覆盖层中修建墙幕结合的防渗体,由于其埋藏深度大、承受水头高、地质条件复杂,一旦接头处理不当,其补救措施很难实施。因此,采取的方法是使防渗墙底部嵌入灌浆帷幕一定深度,使下部灌浆帷幕紧紧包住防渗墙底部,形成一个统一体,达到减少渗漏的目的。其具体做法是:上部防渗墙和墙下帷幕灌浆施工完毕后,在防渗墙上下游两侧各施工1排(或多排)灌浆孔至墙下灌浆帷幕的底部,然后自防渗墙与灌浆帷幕的结合处(也就是防渗墙底部)以上10m开始灌浆,直至孔底,使新施工的灌浆帷幕与先施工的帷幕紧紧贴在一起,共同承担墙下透水地层的防渗任务。此种方法能够使防渗墙底部嵌入灌浆帷幕一定深度,既形成了良好的搭接接头,又增加了下部灌浆帷幕的厚度,进一步提高了防渗性能。 　　2.3造孔机械 　　深厚覆盖层不仅深度大,往往地层结构都很复杂,