核电站钢衬里焊接常见缺陷发生原因与防治措施.docVIP

核电站钢衬里焊接常见缺陷发生原因与防治措施 　　 摘要焊接在CPR1000核岛安全壳钢衬里制作安装过程中是一个非常重要的环节。本文主要通过对核岛安全壳钢衬里常见缺陷的研究，不仅为以后提高CPR1000核岛钢衬里设备的质量做出贡献，而且为以后提高其它核级设备质量提供保障。 　　 关键词焊接；CPR1000；质量； 　　引言 　　 核岛安全壳钢衬里为核安全2级设备，焊缝级别为1级，它是核电厂防止核辐射的第三道屏障，其重要性不言而喻。 　　 安全壳钢衬里包括碳钢衬里和不锈钢水池，其90%以上采用的是手工焊，所产生的焊接缺陷的种类很多，按其在焊缝中所处的位置可分为外部缺陷和内部缺陷两类。外部缺陷位于焊缝表面，借用肉眼或低倍放大镜就能观察到。常见的外部缺陷主要有：咬边、焊瘤、弧坑等。内部缺陷位于焊缝的内部。必须应用破坏性检验或专门无损检验方法才能发现。常见的内部缺陷主要???：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等。 　　1.焊缝外部缺陷 　　1.1咬边 　　1.1.1现象 　　 焊缝边缘母材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽。咬边是安全壳钢衬里设备上频繁出现次数最多的一种缺陷之一。如图1所示： 　　 　　 　　 图1 安全壳衬里横缝咬边不锈钢水池横缝咬边 　　1.1.2原因分析 　　 手工焊造成咬边的主要原因： 　　a）焊工工作不认真； 　　 b）作业之前工、班长技术交底不到位 　　 c）焊接电流过大； 　　 d）电弧过长； 　　 e）坡口两侧停留时间太长或太短； 　　 f）焊条角度掌握不当和运条操作不熟练。 　　1.1.3危害性 　　 咬边是一种危险的缺陷，它不但减小了基本金属的有效工作截面，而且在咬边处还会造成应力集中。咬边又是一种常见的缺陷，应该特别引起注意。 　　1.1.4防治措施 　　 a）作业之前工、班长要针对当天实际情况，合理的安排作业任务，进行有针对性的交底； 　　 b）可以实行焊工奖惩制度，来提高对焊工的积极性尽量避免咬边产生； 　　 c）控制电弧长度，尽量采用短弧焊接； 　　d）掌握合适的焊条角度和熟练的运条手法，在焊条横向摆动时，应在坡口边缘停留稍长时间，使熔化的焊条金属填满边缘，而中间要稍快些。 　　e）咬边缺陷不超标时，一般采用磨光机打磨的方法，打磨时一定要使焊缝与母材区域圆滑过渡；一旦咬边缺陷超标，尽量采用窄焊道、小电流对其该位置进行补焊。 　　1.2焊瘤 　　1.2.1现象 　　 熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上形成金属瘤。该处常伴有局部未熔合，有时也称满溢。习惯上，还常将焊缝金属的多余疙瘩部分称为焊瘤。 　　1.2.2原因分析 　　 a) 坡口边缘污物未清理干净； 　　 b) 焊接电流过大，焊条金属熔化时母材还未充分熔化； 　　 c) 焊接速度太慢以及装配间隙太大等。 　　1.2.3危害性 　　 焊瘤处应力集中，还易伴生裂缝等缺陷；焊瘤也破坏了焊缝平整光滑的外形。 　　1.2.4防治措施 　　 a) 焊接前应彻底清理坡口及其附近的脏物，组对间隙要合适； 　　 b) 合理选择焊接电流； 　　 c) 控制电弧长度；操作要熟练，严格掌握熔池温度，采用相应的运条手法； 　　d) 当出现焊瘤时，若伴有未熔合、裂缝等缺陷时，应使用磨光机打磨的方法彻底清除缺陷，然后进行补焊。对于焊缝金属的多余部分，可采用砂轮机打磨的方法修整焊缝外形。 　　1.3 弧坑 　　1.3.1现象 　　 弧坑是指焊缝收尾处产生的低于基本金属表面的凹坑。 　　1.3.2原因分析 　　 产生弧坑的原因主要是熄弧时间过短，或焊接薄板时使用的焊接电流过大。 　　1.3.3危害性 　　 弧坑低于基本金属表面，降低了焊接接头的承载能力，而且弧坑内常伴有气孔、夹渣、微裂纹等缺陷。 　　1.3.4防治措施 　　a) 手工焊收弧时，应在熔池处使焊条短时间的停留，或作几次环形运条，使电弧不要突然熄灭，有足够的熔化金属填满熔池。 　　b) 气体保护焊时，可使用焊机上的电流衰减装置，使收弧时焊接电流逐步减小，通过添加填充金属，就能获得饱满的焊缝收尾。 　　 c) 若有弧坑时，用磨光机修磨后进行补焊处理，补焊要遵守相应产品的焊接工艺。 　　2.焊接内部缺陷 　　 在对某核电厂一台机组的底板、截锥体、筒壁板、筒体贯穿件射线合格率进行了统计，共有34张返修片，其中气孔27张、条渣6张、未焊透1张，因此解决气孔和夹渣的问题是目前我们攻克的重点和难点。 　　2.1气孔 　　2.1.1现象 　　 焊接过程中，熔池金属高温时吸收的气体在冷却过程中未能充分逸出，而残留在焊缝金属中形成孔穴。根据孔穴产生的部位，可分为外部气孔和内部气孔，其中外部气孔可以通过肉眼或者借助于放