第三章 断裂力学和 与断裂韧性 材料力学性能课件.pptVIP

第三章 断裂力学与断裂韧性 ;按传统力学设计，工作应力σ?许用应力[σ]为安全。 塑性材料[σ]＝σS/n 脆性材料[σ]＝σb/n 但是在σ《σS《σ－1情况下，也可产生断裂，所谓低应力脆断现象，传统或经典的强度理论无法解释。 传统力学是把材料看成均匀的，没有缺陷的，没有裂纹的理想固体，但实际的工程材料，在制备，加工及使用过程中 ，都会产生各种宏观缺陷乃至宏观裂纹，传统力学解决不了带裂纹构件的断裂问题。 断裂力学就是研究带裂纹体构件的力学行为。;; 含裂纹体的断裂判据 固有性能的指标—断裂韧性：用来比较材料拉断能力，KIC ,GIC , JIC,δC 。 用于设计中： KIC已知，σ，求amax。 KIC已知 , a c已知，求σ构件承受最大承载能力。 KIC已知，a已知，求σ。 讨论：KIC的意义，测试原理，影响因素及应用。;3.2 Griffith断裂理论 3.2.1 理论断裂强度;无限宽板中Griffith裂纹的能量平衡;断裂应力和裂纹尺寸的关系： ;;3.3 裂纹扩展的能量判据 ;G表示弹性应变能的释放率或为裂纹扩展力 定义G为裂纹扩展的能量率或裂纹扩展力，因为G是裂纹扩展的动力，当G达到怎样的数值时，裂纹就开始失稳扩展呢？ R裂纹扩展单位面积所消耗的能量为R 按Griffith断裂条件 （脆性） 按Orowan修正公式 （塑性）;因为表面能 ，塑性变形功 都是材料常数， 令 ;固定边界和恒定载荷的Griffith准则能量关系; 线弹性断裂力学的研究对象是带有裂纹的线弹性体。 它假定裂纹尖端的应力服从虎克定律(严格的说只有玻璃，陶瓷这样的脆性材料才算理想的弹性体)。 为使线弹性断裂力学能够用于金属，必须符合：金属材料的裂纹尖端的塑性区尺寸与裂纹长度相比是一很小的数值。 ;线弹性断裂力学适用范围;3.4.1 三种断裂类型;张开型裂纹（或拉伸型）;裂纹顶端附近的应力场; 平面应力状态 （薄板） ;当 时， 即切应力为0，拉应力却最大，裂纹容易沿着该平面扩展。 应力强度因子 Y是与裂纹几何形状和位置决定的参数，K1表示裂纹尖端???力场的大小或强度。 ;由上述裂纹尖端应力场已知,裂纹尖端某一点的应力，位移，应变，完全由K1决定： K1称应力强度因子，应力应变场的强弱程度完全由K1决定。 K1决定裂纹的形状和尺寸，也决定于应力的大小。（不同平板有不同的表达式, K1可计算） K1表示裂纹尖端应力场的大小或强度。 ;3.5 断裂韧性和断裂判据 ; 受外界条件影响的反映裂纹尖端应力场强弱程度的力学度量，它不仅随外加应力和裂纹长度的变化而变化也和裂纹的形状类型以及加载方式有关，但它和材料本身的固有性能无关。 ; 是平面应力状态下的断裂韧性，它和板材或试样厚度有关。而当板材厚度增加到达到平面应变状态时，断裂韧性就趋于一稳定的最低值，这时与厚度无关，称为平面应变的断裂韧性 是真正的材料常数，反映阻止裂纹扩展的能力。 反映了最危险的平面应变断裂情况。 ;3.5.2 断裂判据 ;3.6 与 的关系 ;K和G的适用范围;影响断裂韧性的因素;3.8 金属材料的断裂韧性的测定;如：三点弯曲 ; 满足平面应变条件 : 这个规定保证了试样尺寸远大于裂纹尖端塑性区的尺寸，使之满足小范围屈服和平面应变条件。 试样种类两种： 三点弯曲 紧凑拉伸试样 ;;;3.计算: ; 与 的误差不会超过10％ ;3.9 弹塑性条件下的断裂韧性指标 （J积分，COD） ;3.9.1 J积分: 断裂能量判据 ;G：在线弹性条件下G的概念是一个含有裂纹尺寸为a的试样，当裂纹尺寸扩展为a+da 时系统能量的释放率。 J：在弹塑性条件下，则是两个试样，一个尺寸为的裂纹，而另一个试样的裂纹尺寸为 a+da ，两者在加载过程中形变功之差。J不能描述裂纹的扩展过程，不允许卸载情况发生。 ;J积分定义与G的比较; 测定中低强度材料 ; 3.9.2 COD （Crack Tip Opening Displacement） ;;3.10 陶瓷材料的断裂韧性于陶瓷增韧途径 ;3